自動車用射出成形プラスチック部品 ABS PC PP 高精度 耐久性 OEM
プロセス紹介
ABS、PC、PP、PA+GFなどの高性能エンジニアリングプラスチックを使用し、高精度射出成形技術で製造されています。これらの部品は、優れた耐衝撃性、温度安定性、寸法精度を提供します。塗装、UV保護、シルクスクリーン印刷、電気メッキ、または2色射出成形など、複数の表面処理オプションが利用可能です。
プロセスフロー
- 材料の前処理(乾燥、混色)
- 高精度射出成形(精密な温度と圧力制御)
- 表面処理(塗装、UV、シルクスクリーン、電気メッキ)
- 寸法および機械的特性試験
- バルク包装と品質検証
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| 材料 |
ABS、PC、PP、PA+GF |
| 金型寿命 |
200,000~1,000,000サイクル |
| 精度 |
±0.03~0.05 mm |
| 耐熱性 |
-40℃~120℃ |
| 耐衝撃性 |
高衝撃、耐摩耗性、耐スクラッチ性 |
| 製品寸法 |
カスタマイズ可能、さまざまな車種に対応 |
| 壁の厚さ |
1~6 mm |
| 表面処理 |
塗装、UV、シルクスクリーン、電気メッキ、2色射出成形 |
| 成形サイクル |
20~80秒 |
| 用途 |
内装および外装トリム、ハウジング、ブラケット、保護部品 |
用途と利点
自動車部品の保護、サポート、装飾用に設計されています。幅広い車種と部品設計に適しています。
主な利点
- 高精度な寸法により、安定した組み立てを保証
- 耐候性、耐熱性、耐衝撃性の材料
- 美的および機能的要件を満たす幅広い表面仕上げ
- 高いバッチ一貫性と大量生産の容易さ
- カスタマイズ可能な材料と表面仕上げをサポート
よくある質問
Q1: 少量のバッチを生産できますか?
A1: はい、試作と大規模生産に適しています。
Q2: 色と表面効果をカスタマイズできますか?
A2: 塗装、シルクスクリーン印刷、UV処理、電気メッキ、2色射出成形をサポートしています。
Q3: 典型的な金型寿命はどのくらいですか?
A3: 通常、200,000~1,000,000サイクルです。
Q4: 材料は環境に優しく、耐久性がありますか?
A4: はい、すべての材料は環境基準を満たし、耐熱性と耐衝撃性があります。
Q5: OEM/ODMサービスは利用できますか?
A5: これを完全にサポートしており、迅速なプロトタイピングと金型設計の最適化を提供しています。
カスタマイズされた金型カスタマイズ
さまざまな車種と部品の多様なニーズに対応するために、寸法最適化、構造設計、カスタマイズされた表面処理、迅速な金型試作を提供しています。