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ハイライト
アルミニウム合金プロトタイプ金型
,プロトタイプ金型 高精度
,高精度カスタムプラスチック射出成形
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製品試作金型
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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最小注文数量1セット
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価格USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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パッケージの詳細木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
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受渡し時間25 ～ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
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支払条件50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
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供給の能力構成に応じて、月あたり 20 ～ 35 セット
アルミニウム合金プロトタイプ金型 高精度カスタムプラスチック射出成形
短納期のプロトタイプ金型で製品テストのリードタイムを短縮
製品説明
これらの試作金型は、短納期を必要とするお客様向けに特別に設計されています。効率的な処理と簡素化された冷却システムを利用して、非常に短い期間で金型を完成させて納品できるため、緊急の研究開発テストや市場でのデモンストレーションに最適です。
処理の流れ
- 迅速な要件検証と材料設計 (DFM) 分析
- モールドフローシミュレーションによる素早い検証
- CNC 加工と EDM 仕上げ
- 簡素化された組立と金型試作
- プロトタイプの迅速な納品
製品仕様
| アイテム | パラメータの説明 |
|---|---|
| モールドタイプ | プロトタイプの迅速な納品 |
| 金型材料 | アルミニウム合金 P20 |
| キャビティの数 | シングル |
| 金型の寿命 | 10,000 ～ 50,000 個の金型 |
| 部品の精度 | ±0.05mm |
| 表面処理 | 研磨、サンドブラスト |
| 適用材料 | ABS、PP、PC |
| 冷却システム | 簡易冷却 |
| ホットランナーシステム | なし |
| ターンオフ時間 | 7～12日 |
製品の用途
- 緊急研究開発検証
- サンプル展示とロードショー
- マーケティングプロトタイプ
- 短期試作
製品の利点
- 最短納期: 7 ～ 12 日
- 低コストで研究開発に最適
- 柔軟な変更と迅速な最適化
- 先制的な市場検証に最適
- 迅速なカスタマイズが可能
よくある質問
Q1: 所要時間はどれくらいですか?
A1: 7 ～ 12 日、迅速な配達が可能
Q2: 金型の寿命はどのくらいですか?
A2：金型数は約10,000～50,000個
Q3: 特急生産には対応していますか?
A3: はい、緊急ソリューションを提供できます。
Q4: どのような材質が適していますか?
A4: ABS、PC、PPなどの一般的なプラスチック。
Q5: 量産可能ですか？
A5: お勧めしません。短期の研究開発に適しています。
パーソナライズされたカスタマイズサービス
- お急ぎ配送可能
- さまざまな冷却システムを構成可能
- ニーズに基づいて生産サイクルを最適化します
- 迅速な検証でニーズを確実に満たす
透明パーツ試作
仕様
| アイテム | パラメータの説明 |
|---|---|
| 金型材料 | S136H NAK80 |
| 空洞 | シングル |
| 金型の寿命 | 100,000 ～ 200,000 個の金型 |
| 部品の精度 | ±0.02mm |
| 表面処理 | 鏡面研磨 |
| 適用材料 | PC、PMMA |
| 冷却システム | 高効率冷却 |
| ホットランナーシステム | 設定可能 |
| 生産サイクル | 15～22日 |
製品の用途
- 透明外観部品
- 光学テストサンプル
- ランプとレンズ部品の検証
- 市場展示サンプル
製品の利点
- 鏡面研磨で透明度を確保
- 高精度：±0.02mm
- 中程度の金型寿命: 再利用可能
- 製造基準に近い表面品質
- 光学部品や外観部品の検査に最適
よくある質問
Q1: 透明性は保証できますか?
A1: はい、鏡面研磨が可能です。
Q2:納期はどれくらいですか?
A2: 15～22日
Q3: PCやPMMAに適していますか?
A3: はい、一般的な透明マテリアルをサポートしています。
Q4: 金型の寿命はどれくらいですか?
A4：10万～20万個の金型。
Q5：量産は可能ですか？
A5: 主に研究開発目的です。量産計画を参考にしてください。
カスタマイズされたサービス
- 鏡面研磨や光学加工も可能です。
- 透明性を高めるためにホットランナー構成が利用可能です。
- 透明材料のプロセスの最適化。
- 光学設計および外観設計の要件を満たします。
関連事例
私たちのサービスはすべての業界をカバーし、世界のすべての地域に到達します。
