Kundenspezifische Kunststoffspritzgussdienstleistungen für Büroausstattungsteile aus ABS, PC und POM
Prozessvorstellung
Das Spritzgießen wird häufig bei der Herstellung von Komponenten für intelligente Haushaltsgeräte eingesetzt und vereint Ästhetik und Funktionalität.
Prozessschritte
- Rohmaterialvorbereitung
- Einspritzung
- Kühlung
- Entformen
- Oberflächenbehandlung
- Inspektion
Produktparameter
| Parameter |
Wertebereich/Beschreibung |
| Material |
ABS, PC, PP |
| Einspritzdruck |
60–200 MPa |
| Formstahl |
P20, 718 |
| Formenlebensdauer |
150.000–800.000 Zyklen |
| Produktgröße |
20–600 mm |
| Wandstärke |
0,8–6 mm |
| Genauigkeit |
±0,05 mm |
| Oberflächenbehandlung |
Lackierung, Polieren, Siebdruck |
| Formzykluszeit |
10–90 Sekunden |
| Anwendungen |
Gehäuse für intelligente Heime, Knöpfe, Halterungen |
Anwendungen und Vorteile
Typische Anwendungen:
Gehäuse für intelligente Lautsprecher, Gerätetasten, Bedienfelder.
Hauptvorteile
- Ästhetisch ansprechendes und anpassbares Design
- Haltbare und umweltfreundliche Materialien
- Kostengünstig für die Großserienproduktion
- Hohe Präzision und hervorragende Montageleistung
- Lange Formenlebensdauer
Häufig gestellte Fragen
Mindestbestellmenge?
Flexibel.
Formvorlaufzeit?
3–5 Wochen.
Material?
ABS, PC.
Oberflächenbehandlung?
Lackierung, Siebdruck.
Design?
Wir bieten sowohl ästhetische als auch konstruktive Designlösungen.
Kundenspezifisches Formendesign
Wir entwickeln Formen für intelligente Haushaltsgeräte, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind.