Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen für Gehäuse von Medizinprodukten
Hochpräzise PC ABS PMMA Kundenspezifische OEM Sichere, langlebige, saubere Oberflächenbehandlung
Prozessvorstellung
Kunststoffgehäuse für Medizinprodukte erfordern hohe Präzision und Beständigkeit gegen Sterilisation. Das Spritzgießen ist das ideale Herstellungsverfahren für diese Anwendungen.
Prozessablauf:Rohmaterialtrocknung → Spritzgießen → Abkühlen → Entformen → Sterilisationsbehandlung → Inspektion.
Produktparameter
| Parameter |
Wertebereich/Beschreibung |
| Material |
PC, ABS, PMMA |
| Spritzdruck |
60–200 MPa |
| Formstahl |
S136, 420SS |
| Formenlebensdauer |
200.000–600.000 Zyklen |
| Produktgröße |
10–600 mm |
| Wandstärke |
0,8–6 mm |
| Genauigkeit |
±0,02–0,05 mm |
| Oberflächenbehandlung |
Polieren, Siebdruck, Lasergravur |
| Formzykluszeit |
12–90 Sekunden |
| Anwendungen |
Gehäuse für medizinische Instrumente, Bedienfelder, Halterungen |
Anwendungen und Vorteile
Typische Anwendungen:Gehäuse für medizinische Instrumente, Bedienfelder, Griffe.
- Sicheres und sterilisierbares Material
- Hochpräzisionsteile
- Leicht zu reinigende Oberfläche
- Erfüllt medizinische Standards
- Lange Formenlebensdauer
FAQ
Mindestbestellmenge?
Kleinserienaufträge werden akzeptiert.
Formvorlaufzeit?
4–6 Wochen.
Oberflächenbehandlung?
Polieren, Siebdruck.
Design?
Optimiert für medizinische Anwendungen.
Kundenspezifisches Formendesign
Wir bieten kundenspezifische Kunststoffgehäuseformen für die Medizinindustrie an, die alle medizinischen Sicherheitsstandards und -anforderungen erfüllen.