Spritzgussdienstleistungen für Kunststoffkomponenten von Schiffsausrüstungen
Prozessvorstellung
Unser Spritzgussverfahren ist speziell für Anwendungen in der Schiffsausrüstung konzipiert und liefert Komponenten mit hervorragender Korrosions- und Witterungsbeständigkeit, um rauen Meeresumgebungen standzuhalten.
- Rohmaterialtrocknung
- Plastifizierung und Einspritzung
- Abkühlen und Aushärten
- Entformen
- Inspektion
Produktparameter
| Parameter |
Wertbereich/Beschreibung |
| Material |
PA6, PP, ABS, HDPE |
| Einspritzdruck |
70–210 MPa |
| Formstahl |
H13, S136, 718 |
| Formlebensdauer |
100.000–1.000.000 Zyklen |
| Produktabmessungen |
10–1000 mm |
| Wandstärke |
0,8–10 mm |
| Genauigkeit |
±0,05 mm |
| Oberflächenbehandlung |
Sprühen, Korrosionsschutzbeschichtung, Polieren |
| Zykluszeit |
15–110 Sekunden |
| Anwendungen |
Marinezubehör, Bojen, Meeresschutzausrüstung |
Anwendungen und Vorteile
Typische Anwendungen:
- Marine Teile und Komponenten
- Bojen und Schwimmkörper
- Marineüberwachungsausrüstung
Hauptvorteile:
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für Meeresumgebungen
- Hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit
- Verlängerte Formlebensdauer für Kosteneffizienz
- Außergewöhnliche Zuverlässigkeit des fertigen Produkts
- Optimiert für Großserienproduktionen
Häufig gestellte Fragen
Produktionsvolumen: Flexible Produktionsunterstützung von Prototypen bis zur Massenproduktion
Formzykluszeit: 3–6 Wochen, abhängig von der Komplexität
Konstruktionsunterstützung: Umfassende Designunterstützung verfügbar
Materialoptionen: PA, HDPE und andere Kunststoffe für den Marinebereich
Oberflächenbehandlung: Optionale Korrosionsschutzbeschichtung verfügbar
Entwicklung kundenspezifischer Formen
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung korrosionsbeständiger Formen speziell für die Schifffahrts- und Schiffbauindustrie, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Meeresanwendungen zu gewährleisten.