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Multi Cavity Insert Molds Wear Resistant Complex Injection Moulding Lightweight

Mehrfach-Hohlraum-Einsatzformen Verschleißfest Komplexes Spritzgießen Leichtbau

  • Hervorheben

    Mehrfach-Hohlraum-Einsatzformen

    ,

    Einsatzformen Verschleißfest

    ,

    Komplexes Spritzgießen Leichtbau

  • Produktname
    Einfügungsformen
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Material
    Stahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
  • Produkt
    Fahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Läufer
    Hot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Produktmaterial
    Kunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
  • Schimmelmaterial
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Formenleben
    000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
  • Plastikmaterial
    Peek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

Mehrfach-Hohlraum-Einsatzformen Verschleißfest Komplexes Spritzgießen Leichtbau

Einlege-Spritzgussformen für komplexe Teile, überlegene Festigkeit, geringes Gewicht und gleichbleibende Qualität
Einsatzspritzgussformen betten Funktionseinsätze durch einen einstufigen Formprozess fest in Kunststoffteile ein. Dieser Prozess verbessert die Festigkeit, Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts erheblich und macht es für High-End-Anwendungen geeignet.
Prozessablauf
  • Formdesign:Entwerfen Sie Einsteckplätze entsprechend den funktionalen Anforderungen
  • Formflussanalyse:Prognostizieren Sie die Füllung und Schrumpfung von geschmolzenem Kunststoff
  • Präzisionsfertigung:Zur Herstellung des Formhohlraums werden CNC und EDM eingesetzt
  • Montageoptimierung:Integrieren Sie Kühl- und Positionierungsfunktionen
  • Inspektion des Formversuchs:Überprüfen Sie die Klebefestigkeit und die Qualität des Erscheinungsbilds
Produktspezifikationen
Artikel Parameter
Formtyp Spritzgussform einsetzen
Formmaterial 718H 1.2083 H13
Anzahl der Hohlräume 2–12
Schimmelleben 600.000–1,2 Millionen Zyklen
Oberflächenbehandlung Polieren, Sandstrahlen, Verchromen
Anwendbare Kunststoffe ABS, PC, PP, PA
Typ einfügen Stahl, Kupfer, elektronische Komponenten
Produktgenauigkeit ±0,02 mm
Kühlsystem Zweikreis-Wasserkühlung
Produktzyklus 50–75 Tage
Produktanwendungen
  • Automobilelektronik (Stecker, Sensorgehäuse)
  • Medizinische Strukturkomponenten
  • Smart-Home-Komponenten
  • Industrielle Verbindungselemente
Produktvorteile
  • One-Shot-Molding mit starker Bindung
  • Stabile Produktleistung
  • Unterstützt die Produktion komplexer Teile
  • Reduziert die Gesamtproduktionskosten
Häufig gestellte Fragen
F1: Erhöht das Umspritzen die Produktionsschwierigkeiten?
A1: Begrenzt, aber eine Optimierung ist durch CAE-Simulation möglich.
F2: Wird sich der Einsatz durch Hitze verformen?
A2: Die Wärmeausdehnung wird bei der Formkonstruktion berücksichtigt, um die Stabilität zu gewährleisten.
F3: Ist die Form für die automatisierte Produktion geeignet?
A3: Ja, es unterstützt die Robotermontage des Einsatzes.
F4: Wie hoch ist die Produktpräzision?
A4: Normalerweise kann es ±0,02 mm erreichen.
F5: Ist die Form wiederverwendbar?
A5: Ja, mit einer typischen Lebensdauer von über einer Million Formzyklen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Einsatztyp, Anzahl der Formkavitäten, Kühldesign und Automatisierungsschnittstellen, um höchste Präzisionsanforderungen zu erfüllen.