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High Precision Insert Molds Industrial Multi Cavity Molds Customized

Hochpräzisions-Einsatzformen Industrielle Mehrfach-Hohlraumformen Kundenspezifisch

  • Hervorheben

    Hochpräzisions-Einsatzformen

    ,

    Industrielle Mehrfach-Hohlraumformen

    ,

    Mehrfach-Hohlraumformen Kundenspezifisch

  • Produkt
    Einfügungsformen
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Material
    Stahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Läufer
    Hot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Produktmaterial
    Kunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
  • Schimmelmaterial
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Produktname
    Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Shanghai -Werksfabrik billige Kunststoffkomponente
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Formenleben
    000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
  • Plastikmaterial
    Peek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

Hochpräzisions-Einsatzformen Industrielle Mehrfach-Hohlraumformen Kundenspezifisch

Fortgeschrittene Einsatzformen mit Mehrfachhohlraum-Design, zuverlässiger, starker Verbindung und langer Formlebensdauer
Zuverlässige, starke Verbindung und lange Formlebensdauer für Präzisionsfertigungsanwendungen.
Produktprozess
Einsatzspritzgussformen betten Metall-, Gewindeteile oder funktionale Komponenten während des Spritzgussprozesses direkt in das fertige Produkt ein. Dies erzeugt eine sichere Verbindung zwischen dem Kunststoff und dem Einsatz und eliminiert herkömmliche Schraub-, Schweiß- oder Klebemethoden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Teile, die eine hohe Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Prozessablauf
  • Formdesign: Analysieren der Einsatzform und Kraftverteilung
  • Formflussanalyse: Optimieren der Füllgeschwindigkeit und Temperaturverteilung
  • CNC-Bearbeitung: Erreichen hochpräziser Einsatzmontageaussparungen
  • Formmontage: Installieren von Kühlwasserkreisläufen und Einsatzpositionierern
  • Formprobentests: Testen der Produktfestigkeit und Präzision
Produktspezifikationen
Artikel Parameter Beschreibung
Formtyp Einsatzspritzgussform  
Formmaterial H13, S136, NAK80  
Hohlraum 1–10  
Formlebensdauer 700.000–1,5 Millionen Zyklen  
Oberflächenbehandlung Verchromen, Polieren, Nitrieren  
Anwendbare Kunststoffe PA66, PC, ABS, TPU  
Einsatztyp Muttern, Metalleinsätze, Stifte  
Produktpräzision ±0,015 mm  
Kühlsystem Unabhängige Wasserkühlung  
Produktzyklus 55–80 Tage  
Produktanwendungen
  • Automobilteile (Befestigungselemente, Halterungen)
  • Industrielle Sensorgehäuse
  • Kunststoffbeschichtete Strukturkomponenten für hochwertige Haushaltsgeräte
  • Komponenten für medizinische Geräte
Produktvorteile
  • Leichte und hochfeste Produkte
  • Hohe Präzision ±0,015 mm Genauigkeit
  • Reduziert Nachbearbeitung und Arbeitskosten
  • Unterstützt komplexes Einsatzformen
Häufig gestellte Fragen
F1: Für welche Branchen eignen sich Einsatzformen?
A1: Automobil-, Medizin-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie.
F2: Ist die Formlebensdauer zuverlässig?
A2: Durch die Verwendung von hochwertigem Stahl kann die Formlebensdauer eine Million Formzyklen überschreiten.
F3: Ist die Einsatzmontage zeitaufwändig?
A3: Die Effizienz kann durch den Einsatz von automatisierten Robotern erheblich verbessert werden.
F4: Eignet es sich für komplexe Teile?
A4: Ja, die CAE-Simulation gewährleistet einen reibungslosen Fluss komplexer Strukturen.
F5: Was ist der typische Produktionszyklus?
A5: Typischerweise 55–80 Tage.
Kundenspezifische Dienstleistungen
Wir unterstützen die Anpassung von Mehrfachhohlräumen, Einsatzform- und Materialauswahl sowie automatisiertem Schnittstellendesign, um die Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen.