Leichtgewicht-Einsatzformen 600K - 1,2M Zyklen Formen für Kunststoff und Metall
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Leichtgewicht-Einsatzformen
,600K Zyklen Formen für Kunststoff
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ProduktnameEinsatzformteil
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FormungsmodusKunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
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MaterialStahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
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ProduktFahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
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Formenleben250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
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LäuferHot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
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HohlraumMulti Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
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ProduktmaterialKunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
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SchimmelmaterialNAK80, H13,50#, P20,45#
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DesignsoftwareCAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
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SchimmelmaterialP20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
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AnwendungHaushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
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ZertifizierungISO9001,FDA,ISO13485
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SchimmelpilzbasisNicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
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OberflächenbehandlungSandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
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Größeals Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
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FormläuferHot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
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Formenleben000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
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PlastikmaterialPeek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
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HerkunftsortDongguan, China
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MarkennameMID MOULD
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ZertifizierungISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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Min Bestellmenge1 Satz
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PreisUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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Verpackung InformationenHolzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
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Lieferzeit25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
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Zahlungsbedingungen50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur
Leichtgewicht-Einsatzformen 600K - 1,2M Zyklen Formen für Kunststoff und Metall
Beim Einlegespritzgießen werden Metallteile, Gewindekomponenten, Keramikteile oder elektronische Elemente vorab im Formhohlraum platziert. Anschließend wird geschmolzener Kunststoff eingespritzt, um die Oberfläche des Einsatzes zu beschichten, wodurch ein einstufiger Formprozess entsteht. Diese Technologie gewährleistet leichte, multifunktionale Produkte, eliminiert Montageschritte und verbessert die Produktionseffizienz.
- Formdesign:Bestimmen Sie die Befestigungsmethode und die Struktur des Strömungskanals basierend auf dem Einsatztyp und den funktionalen Anforderungen
- CAD/CAE-Analyse:Simulieren Sie plastische Strömungs- und Umhüllungseffekte, um Einfügekraft und Positionierung zu optimieren
- Präzisionsbearbeitung:Verwenden Sie CNC und EDM, um Einsatzschlitze und Hohlräume zu erstellen
- Formmontage:Installieren Sie Kühlwasserkreisläufe und spezielle Positionierungsvorrichtungen für Einsätze
- Überprüfung des Formversuchs:Testen Sie die Haftfestigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit
| Artikel | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Formtyp | Spritzgussform einsetzen | |
| Formmaterial | H13, 718H, S136 | |
| Hohlräume | 1–12 | |
| Schimmelleben | 600.000–1,2 Millionen Zyklen | |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Verchromen, Nitrieren | |
| Anwendbare Kunststoffe | ABS, PA66, PC, PP | |
| Typ einfügen | Metall, Gewinde, elektronische Komponenten | |
| Produktgenauigkeit | ±0,015 mm | |
| Kühlsystem | Unabhängige, hocheffiziente Wasserkühlung | |
| Produktionszyklus | 45–70 Tage |
- Automobilteile (kunststoffbeschichtete Muttern und Strukturbauteile)
- Industrieausrüstung (verschleißfeste oder leitfähige Elemente)
- Medizinprodukte (Komponenten mit Metallträgern oder Funktionseinsätzen)
- Elektronische Produkte (Stecker, Buchsen, Klemmengehäuse)
- One-Shot-Formung mit starker Kunststoff-Einsatz-Verbindung
- Eliminiert die Nachmontage und senkt die Produktionskosten
- Ermöglicht multifunktionale Integration (leicht, leitfähig, verschleißfest)
- Hohe Präzision, geeignet für die Massenproduktion
A1: Die Form verfügt über einen speziellen Positionierungsmechanismus in Kombination mit einer CAE-Analyse, um die Stabilität des Einsatzes sicherzustellen.
A2: Ja, es wird häufig mit Roboter-Einfügungssystemen verwendet, um die Effizienz zu verbessern.
A3: Es bietet Platz für verschiedene Einsätze, darunter Metalle, Keramik und Sensoren, und sorgt so für hohe Flexibilität.
A4: Die aus hochwertigem Stahl gefertigte Form hält typischerweise bis zu einer Million Zyklen.
A5: Bei der routinemäßigen Wartung sind lediglich die Reinigung der Kühlwasserleitungen und die Überprüfung der Positionierungsmechanismen erforderlich.
A6: Ja, wir können je nach Kundenwunsch Formen mit mehreren oder weniger Kavitäten entwerfen.
- Kundenspezifische Einsatzspezifikationen (Muttern, leitfähige Teile, Keramikteile)
- Flexible Formkavitätskonfiguration (1–16 Kavitäten verfügbar)
- Optimiertes Kühlwasserleitungsdesign
- Benutzerdefinierte Schnittstelle für automatisierte Einsatzmanipulatoren
- Individuelle Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten
Unsere Dienstleistungen decken alle Branchen ab und erreichen alle Teile der Welt.
