Formeinsätze für kundenspezifisches Kunststoffspritzguss mit Metalleinsätzen: Hochfeste und langlebige Lösungen
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Kundenspezifische Einsätze für den Kunststoffspritzguss
,Einsatzformen für hohe Zyklen (500.000 - 1.000.000)
,Langlebige Kunststoffspritzguss-Einsätze
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FormungsmodusKunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
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MaterialStahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
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ProduktFahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
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Formenleben250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
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LäuferHot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
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HohlraumMulti Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
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ProduktmaterialKunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
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SchimmelmaterialNAK80, H13,50#, P20,45#
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DesignsoftwareCAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
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SchimmelmaterialP20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
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AnwendungHaushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
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ProduktnameKunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Shanghai -Werksfabrik billige Kunststoffkomponente
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ZertifizierungISO9001,FDA,ISO13485
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SchimmelpilzbasisNicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
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OberflächenbehandlungSandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
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Größeals Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
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FormläuferHot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
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Formenleben000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
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PlastikmaterialPeek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
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HerkunftsortDongguan, China
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MarkennameMID MOULD
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ZertifizierungISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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Min Bestellmenge1 Satz
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PreisUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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Verpackung InformationenHolzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
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Lieferzeit25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
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Zahlungsbedingungen50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur
Formeinsätze für kundenspezifisches Kunststoffspritzguss mit Metalleinsätzen: Hochfeste und langlebige Lösungen
Einsatzformen Custom Plastic Injection Molding mit Metalleinsätzen
Hochfeste, langlebige und kostengünstige Lösungen
Produktprozess
Beim Insert-Spritzguss werden Metall-, Keramik- oder andere vorgeformte Komponenten während des Spritzgusses in den Formhohlraum eingelegt und mit Kunststoff verschmolzen, um ein einziges, integriertes Teil zu erzeugen. Dieser Prozess erhält das geringe Gewicht des Produkts bei gleichzeitiger Verbesserung der Festigkeit, Leitfähigkeit oder speziellen Funktionalität. Weit verbreitet in der Elektronik-, Geräte-, Automobil- und Medizinindustrie.
Prozessablauf
- Formdesign: Bestimmen Sie die Einsatzposition und -struktur für eine sichere Verbindung
- CAD/CAE-Analyse: Optimieren Sie den Kunststofffluss und die Stabilität der Einsatzpositionierung
- Hochpräzise CNC-Bearbeitung: Erstellen Sie den Formhohlraum und die Einsatzmontageaussparung
- Formmontage: Installieren Sie Positionierungsvorrichtungen und Kühlsystem
- Formversuchsverifizierung: Testen Sie die Festigkeit der Kunststoff-Einsatz-Verbindung und die Produktleistung
Produktspezifikationen
| Artikel | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Formtyp: | Insert-Spritzgussform | |
| Formmaterial: | P20, H13, S136 | |
| Anzahl der Kavitäten: | 1–16 | |
| Formlebensdauer: | 500.000–1.000.000 Zyklen | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren, Nitrieren, Verchromen | |
| Anwendbare Materialien: | PP, ABS, PA, PC | |
| Einsatztyp: | Metall, Keramik, Elektronik | |
| Produktgenauigkeit: | ±0,02 mm | |
| Kühlsystem: | Hocheffiziente Wasserkühlung | |
| Produktionszyklus: | 45–70 Tage |
Produktanwendungen
- Automobilteile (Mutterninserts, Strukturkomponenten)
- Elektronische Komponenten (Stecker, Sockelgehäuse)
- Medizinische Geräte (Kunststoffteile mit Metallstrukturen)
- Industrieteile (leitfähige oder verschleißfeste Komponenten)
Produktvorteile
- Einstufiges Formen erzeugt sichere Kunststoff-Einsatz-Verbindungen
- Leichtbauweise mit verbesserter Funktionalität
- Erhöhte Produktionseffizienz durch Wegfall der Sekundärmontage
- Ermöglicht besondere Eigenschaften: Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturtoleranz
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Einsatzform und einer herkömmlichen Spritzgussform?
A1: Einsatzformen betten Metall oder andere Komponenten in einem einzigen Schritt in Kunststoff ein und verbessern so die Produktfunktionalität im Vergleich zu herkömmlichen Formen.
F2: Löst sich der Einsatz?
A2: Eine ordnungsgemäße Hohlraumkonstruktion und Schmelzeinkapselung gewährleisten eine dauerhafte Verbindung.
F3: Ist das Einsatzformen für die Automatisierung geeignet?
A3: Ja, automatisierte Einsatzrobotersysteme können implementiert werden.
F4: Gibt es Einschränkungen hinsichtlich des Einsatzmaterials?
A4: Gängige Metalle, Keramiken und hochtemperaturbeständige Materialien sind alle geeignet.
F5: Erhöht dies die Schwierigkeit der Formbearbeitung?
A5: Präzisions-CNC und CAE-Analyse gehen effektiv auf zusätzliche Komplexität ein.
F6: Wie ist die typische Lebensdauer der Form?
A6: Unter normalen Bedingungen erreichen Formen bis zu einer Million Zyklen.
Kundenspezifische Dienstleistungen
Wir passen Einsatztypen, Hohlraumstrukturen und Kühlmethoden an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere automatisierten Einsatzlösungen bedienen vielfältige Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Medizinindustrie.
Verwandte Fälle
Unsere Dienstleistungen decken alle Branchen ab und erreichen alle Teile der Welt.
