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CNC / EDM Machining Multi Cavity Plastic Mold High Efficiency Medical Parts Mold

CNC / EDM-Bearbeitung Mehrfach-Hohlraum-Kunststoffform Hocheffizienz-Medizinteile-Form

  • Hervorheben

    CNC-Bearbeitung Mehrfach-Hohlraum-Kunststoffform

    ,

    EDM-Bearbeitung Mehrfach-Hohlraum-Kunststoffform

    ,

    Hocheffizienz-Medizinteile-Form

  • Produktname
    Kunststoffform mit mehreren Hohlräumen
  • Produktmaterial
    Kunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Produkt
    Fahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
  • Material
    Stahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Läufer
    Hot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Schimmelmaterial
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Formenleben
    000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Plastikmaterial
    Peek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

CNC / EDM-Bearbeitung Mehrfach-Hohlraum-Kunststoffform Hocheffizienz-Medizinteile-Form

Multi-Cavity-Spritzgussformen Hocheffiziente Massenproduktion für Lebensmittelverpackungen und medizinische Teile
Diese Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten wurden für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen und medizinischen Teilen entwickelt und ermöglichen die gleichzeitige Produktion mehrerer Teile pro Zyklus, was die Produktion erheblich steigert und gleichzeitig die Stückkosten senkt.
Produkttechnologie
Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten umfassen mehrere Kavitäten in einer einzigen Formstruktur und ermöglichen so die parallele Produktion identischer Teile während jedes Einspritzzyklus. Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz sorgt für erhebliche Effizienzsteigerungen bei der Massenproduktion.
Prozessablauf
  • Produktstrukturanalyse und Hohlraumdesign
  • CAD/CAE-optimiertes Strömungskanalgleichgewicht
  • Hochpräzise CNC- und Erodierbearbeitung
  • Layout und Montage des Formkühlsystems
  • Formversuch zur Bestätigung der Produktkonsistenz
Produktspezifikationen
Artikel Parameter Beschreibung
Formtyp Spritzgussform mit mehreren Kavitäten  
Formmaterial P20 H13 S136  
Hohlräume 4–64  
Schimmelleben 800.000–1,5 Millionen Zyklen  
Oberflächenbehandlung Polierverchromung  
Anwendbare Materialien PP PE ABS PC  
Präzisionstoleranz ±0,02 mm  
Kühlsystem Unabhängiger Kühlwasserkreislauf  
Kompatible Ausrüstung 200T–1000T Spritzgießmaschinen  
Produktzykluszeit 50–70 Tage  
Produktanwendungen
  • Lebensmittelverpackungsbehälter
  • Einweggeschirr
  • Medizinische Verbrauchsmaterialien
Produktvorteile
  • Doppelter Einzelzyklusausgangim Vergleich zu Einkavitätenformen
  • Reduzierte Produktionskostendurch optimierten Materialeinsatz
  • Gewährleistete Produktkonsistenzüber alle Hohlräume hinweg
  • Automatisierungsbereitfür Massenproduktionsumgebungen
Häufig gestellte Fragen
F1: Für welche Branchen sind Mehrkavitätenformen geeignet?
A1: Weit verbreitet in der Medizin-, Verpackungs- und Alltagsbedarfsindustrie.
F2: Ist eine höhere Anzahl an Kavitäten immer besser?
A2: Die Anzahl der Kavitäten sollte basierend auf der Produktgröße und der Kapazität der Spritzgießmaschine optimiert werden.
F3: Beeinflusst ein Werkzeug mit mehreren Kavitäten die Produktpräzision?
A3: Die Präzision wird durch die richtige Gestaltung des Anschnittsystems gewährleistet.
F4: Ist die Wartung komplex?
A4: Erfordert nur eine regelmäßige Reinigung der Kühlwasserleitungen und des Führungssystems.
F5: Können spezielle Produkte individuell angepasst werden?
A5: Ja, wir bieten flexible Designlösungen an, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind.
Personalisierter Anpassungsservice
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen vom ersten Produktdesign bis zur Hohlraumoptimierung und stellen sicher, dass die Lösungen Ihren spezifischen Produktionskapazitätsanforderungen und Branchenanforderungen entsprechen.