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High Speed Plastic Injection Tooling 24 Cavity H13 Steel Toy Injection Mold

Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgusswerkzeug 24-fach H13 Stahl Spielzeug-Spritzgussform

  • Hervorheben

    Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgusswerkzeug

    ,

    24-fach Spielzeug-Spritzgussform

    ,

    H13 Stahl Spielzeug-Spritzgussform

  • Produktname
    Kunststoff-Injektionswerkzeuge
  • Produktmaterial
    Kunststoff, Stahl, PP, ABS, PS
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Produkt
    Fahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
  • Material
    Stahl, PS, PP, Stahl und Metall, Aluminium
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Läufer
    Hot Runner\ Cold Runner, kalt/heiß
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Schimmelmaterial
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Formenleben
    000 bis 1.500000 Schüsse, 000 Schüsse, 100000-1000000,50
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Plastikmaterial
    Peek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC Nylon, Derlin, UHMW-PE
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgusswerkzeug 24-fach H13 Stahl Spielzeug-Spritzgussform

Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussform aus H13-Stahl mit 24 Kavitäten
Hochgeschwindigkeits-Spritzgussform
Hochgeschwindigkeits-Spritzgussformen nutzen ein fortschrittliches Fließkanaldesign und ein hocheffizientes Kühlsystem, das eine schnelle Kunststofffüllung und eine gleichmäßige Kühlung gewährleistet. Die Verarbeitung umfasst Präzisionsfräs- und Drahtschneidetechniken, um eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.
Produktparameter
Parametername Parameterbeschreibung
Formmaterial H13, S136 Stahl
Anzahl der Hohlräume 1–24
Produktgrößenbereich 20 mm–400 mm
Tonnage der Spritzgießmaschine 80T–1400T
Kühlmethode Wasser/Luft-Kombination
Einspritzdruck 70–1600bar
Lebensdauer 80.000–600.000 Zyklen
Oberflächenbehandlung Verchromen, Polieren, Lasergravieren
Formtyp Zwei-Platten-, Drei-Platten-Heißkanalform
Anwendbare Materialien ABS, PC, PP, PA, POM
Anwendungen
  • Gehäuse für Hochgeschwindigkeits-Unterhaltungselektronik
  • Präzisionsspielzeugteile
  • Industrielle Schalttafeln
  • Leichte Automobilteile
Vorteile
  • Kurzer Produktionszyklus, hohe Effizienz
  • Langlebige Form, geeignet für den Hochfrequenzeinsatz
  • Hohe Präzision, hohe Oberflächenkonsistenz
  • Unterstützt komplexe Teile und die Produktion mit mehreren Kavitäten
FAQ
F: Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit?
A: Optimiertes Kühl- und Angussdesign verkürzt die Formzykluszeiten erheblich.
F: Welche Materialien sind kompatibel?
A: Wir bieten eine breite Palette thermoplastischer Materialien an, darunter auch Hochtemperaturkunststoffe.
Kundenspezifisches Formendesign
Wir können den Strömungsweg, die Kühlung und das Hohlraumdesign an Ihre Teilegröße und Produktionsanforderungen anpassen und so eine schnelle und effiziente Produktion ermöglichen.