Hızlı Prototip Endüstriyel Ekipman Test Cihazı Muhafazası Plastik Parçalar CNC OEM
Süreç Girişi
Endüstriyel enjeksiyon kalıplama (IIM), hassas bileşenler üretmek için ısıtılmış, erimiş plastiğin bir kalıba enjekte edildiği bir üretim sürecidir. Bu yöntem, mekanik parçalar, ekipman muhafazaları, konektörler ve fonksiyonel bileşenler dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için idealdir ve yüksek hassasiyet ve üstün yüzey kalitesiyle seri üretim yetenekleri sunar.
Süreç Akışı
- Ürün Tasarımı ve 3D Dosya Onayı
- Kalıp Tasarımı ve Akış Analizi
- Kalıp İşleme ve Deneme
- Hammadde Hazırlama (Plastik Peletler, Katkı Maddeleri)
- Enjeksiyon Kalıplama (Isıtma, Enjeksiyon, Soğutma, Kalıptan Çıkarma)
- Yüzey İşlem (Boyama, Kaplama, Serigrafi Baskı, UV Kaplama)
- Muayene ve Boyutsal Doğrulama
- Montaj ve Performans Testi
- Paketleme ve Nakliye
- Müşteri Geri Bildirimi ve Sürekli Optimizasyon
Ürün Parametreleri
| Parametre |
Değer Aralığı/Açıklama |
| İşlem |
Enjeksiyon Kalıplama / Overmolding |
| Malzeme |
ABS, PC, PA, POM, PP, PE, vb. |
| Kesinlik |
±0,05–0,1 mm |
| Boyut Aralığı |
1 mm – 1000 mm |
| Sertlik |
60–120 Rockwell |
| Yüzey İşlem |
Boyama, Kaplama, UV Kaplama, Serigrafi Baskı |
| Kalıp Ömrü |
50.000–1.000.000 Döngü |
| Üretim Grubu |
1–100.000+ parça |
| Açma |
15–30 gün (karmaşıklığa bağlı olarak) |
| Uygulama Alanları |
Endüstriyel Ekipmanlar, Mekanik Bileşenler, Elektronik Yapısal Parçalar |
Uygulamalar ve Avantajlar
Uygulamalar:
Endüstriyel ekipman muhafazalarının, mekanik bileşenlerin, fonksiyonel aksesuarların, aşınmaya dayanıklı parçaların ve elektronik yapısal bileşenlerin büyük ölçekli üretimi için idealdir.
Avantajları:
- Endüstriyel düzeyde montaj gereksinimlerini karşılayan yüksek hassasiyet
- Uygun maliyetli orta ve büyük hacimli üretim
- İstikrarlı performansa sahip geniş malzeme seçimi
- Çeşitli uygulamalar için çeşitli yüzey işleme seçenekleri
- Tekrarlı üretime uygun uzatılmış kalıp ömrü
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Küçük partiler üretebilir misiniz?
A1: Evet, deneme çalışmalarını ve küçük toplu siparişleri destekliyoruz.
S2: Kalıp tasarım hizmetleri veriyor musunuz?
A2: Evet, tasarımdan kalıplamaya kadar tek elden hizmet sunuyoruz.
S3: Hangi yüzey işlemleri yapılabilir?
A3: Boyama, elektrokaplama, UV tedavisi, serigrafi baskı ve daha fazlasını sunuyoruz.
S4: Kalıp ömrü nedir?
Cevap4: Malzemeye ve prosese bağlı olarak genellikle 50.000 ila 1.000.000 döngü.
S5: Geri dönüş süresi nedir?
Cevap5: Standart işleme 15-30 gün sürer. Karmaşık projeler değerlendirme gerektirir.
Özelleştirilmiş Kalıp Hizmetleri
Kapsamlı kalıp özelleştirme çözümleri sunuyoruz:
- Ürün gereksinimlerine dayalı yapısal optimizasyon ve akış analizi
- İki atışlı kalıplama, eklemeli kalıplama ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler için destek
- Farklı üretim hacimleri için özel kalıp ömrü derecelendirmeleri
- Logo özelleştirme, özel renk eşleştirme ve yüzey kaplama tasarımı
- Proje zaman çizelgelerini hızlandırmak için hızlı kalıp deneme ve prova hizmetleri