Gıda Kapları ve Şişe Kapakları İçin Yüksek Hassasiyetli Çok Gözlü Kalıplar Tutarlı Kalite
Gıda kapları ve şişe kapakları için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli çok gözlü kalıplar, her ürün için tutarlı boyutlar ve görünüm sağlar. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makineleri ve yüksek hacimli üretim için uygundur.
Ürün Teknolojisi
- Hassas gereksinimlere göre optimize edilmiş boşluk yapısı
- Gıda sınıfı standartlarını karşılayan yüksek korozyona dayanıklı çelik
- Yüksek hızlı frezeleme ve EDM hassas işleme
- Pürüzsüz yüzey ve kolay kalıp ayırma için ayna parlatma
- Conta ve toleransların kapsamlı kalıp deneme doğrulaması
Ürün Özellikleri
| Öğe |
Parametre Açıklaması |
| Kalıp Tipi |
Yüksek hassasiyetli çok gözlü kalıp |
| Kalıp Çelikleri |
S136, H13, 420 paslanmaz çelik |
| Boşluk Sayısı |
8-96 |
| Kalıp Ömrü |
1 milyon–1,5 milyon döngü |
| Yüzey İşlem |
Ayna parlatma, nitrürleme |
| Uygulanabilir Malzemeler |
PP, HDPE, PS |
| Ürün Doğruluğu |
±0,01 mm |
| Soğutma Sistemi |
Yüksek verimli su soğutma sistemi |
| Uygulanabilir Endüstriler |
Gıda ambalajı, içecek şişesi kapakları |
| Üretim Döngüsü |
60–80 gün |
Ürün Uygulamaları
- Gıda Kapları: Plastik kaseler, kutular
- İçecek Kapakları: Maden suyu şişesi kapakları, gazlı içecek şişesi kapakları
- Ambalaj Ürünleri: Sızdırmazlık kapakları, konserve kapakları
Ürün Avantajları
- Yüksek hassasiyet, sıkı sızdırmazlık ve tutarlı görünüm sağlar
- Çeşitli üretim ölçekleri için esnek sayıda boşluk
- Korozyona dayanıklı malzemeler gıda sınıfı gerekliliklerini karşılar
- Uzun kullanım ömrü sürekli, yüksek hacimli üretimi destekler
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Gıdaya uygun kalıplar özel işlem gerektirir mi?
A1: Gıda sınıfı paslanmaz çelik kullanılmalı ve paslanmaya karşı korumalıdır.
Soru 2: Şişe kapağının sıkı sızdırmazlığı nasıl sağlanır?
Cevap 2: Bu, yüksek hassasiyetli işleme ve optimize edilmiş kalıp tasarımıyla elde edilir.
S3: Birden fazla şişe kapağı stili üretilebilir mi?
A3: Evet, ancak farklı şişe açma boyutlarına göre özelleştirme gereklidir.
S4: Yiyecek kalıbını temizlemek zor mu?
A4: Karmaşık değil; rutin bakım yeterlidir.
S5: Kalıp deneme örnekleri sağlayabilir misiniz?
C5: Evet, böylece müşteriler nihai ürün sonuçlarını önceden onaylayabilir.
Özelleştirilmiş Hizmetler
Malzeme seçiminden kalıp deneme onayına kadar tam kontrole sahip, özelleştirilmiş gıda sınıfı çok gözlü kalıplar sağlıyoruz.
Yüksek Hacimli Üretim için Dayanıklı Çok Boşluklu Enjeksiyon Kalıbı
Bu dayanıklı çok boşluklu kalıp, yüksek hacimli üretim için özel olarak geliştirilmiş ve bir milyon enjeksiyon döngüsünü aşan kararlı çalışma kapasitesine sahip, yüksek sertlikte çelik ve optimize edilmiş tasarımdan yararlanmaktadır.
Ürün Süreci
- Tasarım, sağlamlığa ve aşınma direncine öncelik verir
- Ürün ömrünü uzatmak için ithal çelik kullanır
- Isıl işlem sertliği ve korozyon direncini artırır
- Boşluk ve kılavuz sistemi arasında hassas hizalama
- Kapsamlı deneme ve hata ayıklama, uzun vadeli istikrar sağlar
Ürün Özellikleri
| Öğe |
Parametre Açıklaması |
| Kalıp Tipi |
Dayanıklı çok boşluklu enjeksiyon kalıbı |
| Kalıp Çelikleri |
H13 8407 S136 |
| Boşluk Sayısı |
8–48 |
| Kalıp Ömrü |
1–2 milyon döngü |
| Isıl İşlem |
Vakumla Söndürme, Nitrürleme |
| Uygulanabilir Malzemeler |
ABS, bilgisayar, POM |
| Hassas Tolerans |
±0,02 mm |
| Soğutma Yöntemi |
Yüksek verimli su soğutma |
| Uyumlu Ekipmanlar |
250T–900T enjeksiyon kalıplama makineleri |
| Teslimat süresi |
55–75 gün |
Ürün Uygulamaları
- Otomotiv parçalarının seri üretimi
- Endüstriyel plastik parçalar
- Yüksek talep gören tüketim malları
Ürün Avantajları
- Sürekli seri üretime uygun uzun ömür
- Güçlü stabilite ile düşük bakım maliyeti
- Yüksek verimlilik, sıkı teslimat sürelerini karşılar
- Aşınma ve korozyon direnci ile yüksek malzeme mukavemeti
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Dayanıklı kalıplarla standart kalıplar arasında önemli bir fark var mı?
Cevap 1: Dayanıklı kalıplar yüksek kaliteli çelik kullanır ve daha uzun ömürlüdür.
S2: Yüksek sıcaklıkta plastik enjeksiyon kalıplamayı destekleyebilirler mi?
A2: Evet, hammaddeye göre uygun çeliği seçerek.
S3: Kalıp ömrü nasıl garanti edilir?
A3: Isıl işlem ve uygun yapısal tasarım yoluyla.
S4: Seri üretim sırasında kalıp bakımının aksama süresi gerekiyor mu?
Cevap 4: Soğutma suyu hatlarının ve ejektör mekanizmasının düzenli olarak kontrol edilmesi yeterlidir.
S5: Boşlukların sayısı ve kalıp boyutları özelleştirilebilir mi?
A5: Evet, üretim ölçeğine göre esnek bir şekilde özelleştirebiliriz.
Özelleştirilmiş Hizmetler
Otomotiv, endüstriyel ve tüketim malları gibi sektörlerde seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için uzun ömürlü, çok gözlü kalıplar tasarlayabiliyoruz.