บริการฉีดขึ้นรูปแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกใสที่ซับซ้อน
บทนำกระบวนการ
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งพลาสติกจะถูกทำให้ร้อน หลอมเหลว ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และทำให้เย็นลงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง
ขั้นตอนการดำเนินการ
- การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น
- การฉีด
- การรักษาแรงดันและการทำความเย็น
- การเปิดแม่พิมพ์และการนำชิ้นส่วนออก
- การตัดแต่งและตรวจสอบ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ |
ช่วง/คำอธิบายค่า |
| วัสดุ |
ABS, PP, PC, PE, ไนลอน |
| แรงดันฉีด |
60–200 MPa |
| วัสดุแม่พิมพ์ |
P20, H13, S136 |
| อายุการใช้งานแม่พิมพ์ |
100,000–800,000 รอบ |
| ขนาดผลิตภัณฑ์ |
2–1000 มม. |
| ความหนาของผนัง |
0.5–10 มม. |
| ความแม่นยำ |
±0.02 มม. |
| การเคลือบผิว |
การขัดเงา, การพ่นทราย, การพ่นสี |
| เวลาในการผลิต |
12–90 วินาที |
| การใช้งาน |
การบินและอวกาศ, โดรน, ส่วนประกอบดาวเทียม |
การใช้งานและข้อดี
การใช้งานทั่วไป: ตัวเรือนโดรน, ขั้วต่อการบิน, ชิ้นส่วนโครงสร้างน้ำหนักเบา
ข้อดีหลัก
- วัสดุน้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการออกแบบที่ประหยัดน้ำหนัก
- มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
- ความแม่นยำสูงและความเสถียรของมิติ
- ประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากอย่างรวดเร็ว
คำถามที่พบบ่อย
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ?
สามารถสั่งซื้อจำนวนน้อยได้
ระยะเวลาการขึ้นรูป?
3–5 สัปดาห์
การสนับสนุนด้านการออกแบบ?
ใช่
ตัวเลือกวัสดุ?
รับพลาสติกวิศวกรรมทั้งหมด
ตัวเลือกการเคลือบผิว?
มีตัวเลือกต่างๆ
การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง
เราพัฒนาแม่พิมพ์แบบกำหนดเองตามมาตรฐานการบินและอวกาศเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ