แม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ โซลูชั่นเครื่องมือประสิทธิภาพสูงที่ทนทาน
เทคโนโลยีผลิตภัณฑ์
แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับยานยนต์ใช้การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างที่ซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของส่วนประกอบยานยนต์ในด้านความแม่นยำของมิติ ความแข็งแรง และรูปลักษณ์ เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง การตัดลวด และห้าแกน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความซับซ้อนและความเรียบเนียนของโพรงแม่พิมพ์
การไหลของกระบวนการ
- การวิเคราะห์ข้อกำหนดด้านฟังก์ชันผลิตภัณฑ์และความทนทาน
- การจำลองการไหลของแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูป
- การกลึงหยาบ CNC ความเร็วสูงและการกัดลวดด้วยต๊าป
- การประกอบแม่พิมพ์และการดีบักแม่พิมพ์ทดลอง
- การตรวจสอบประสิทธิภาพและการยืนยันลูกค้า
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ |
คำอธิบายพารามิเตอร์ |
| ประเภทแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ |
| วัสดุแม่พิมพ์ |
P20 H13 1.2738 |
| จำนวนฟันผุ |
2–12 |
| ชีวิตแม่พิมพ์ |
600,000–1.2 ล้านแม่พิมพ์ |
| ความแม่นยำของชิ้นส่วน |
±0.02มม |
| การรักษาพื้นผิว |
การขัด, การทำไนไตรดิ้ง, การเคลือบ DLC |
| วัสดุที่ใช้บังคับ |
พีซี, เอบีเอส, PBT, PA, GF |
| ระบบทำความเย็น |
ช่องระบายความร้อนแบบแยกส่วนเพื่อการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ |
| ระบบนักวิ่งร้อน |
นักวิ่งที่ร้อนแรงแบบจุดเดียวหรือหลายจุด |
| วงจรผลิตภัณฑ์ |
50–70 วัน |
การใช้งานผลิตภัณฑ์
- คอนโซลกลางและปุ่มต่างๆ ของยานยนต์
- อุปกรณ์ตกแต่งภายนอก: กระจังหน้าและแถบตกแต่ง
- เรือนกล่องควบคุมไฟฟ้า
- คลิปและอุปกรณ์ยึดที่มีความแม่นยำ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
- ความแม่นยำของแม่พิมพ์: ± 0.02 มม. ตรงตามข้อกำหนดการประกอบที่มีความแม่นยำ
- การเคลือบ DLC ช่วยเพิ่มการสึกหรอของแม่พิมพ์และความต้านทานการกัดกร่อน
- รองรับแม่พิมพ์หลายช่อง เพิ่มกำลังการผลิตและลดต้นทุน
- ระบบระบายความร้อนกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดรอบการขึ้นรูปให้สั้นลง
- ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และความแข็งแรงของโครงสร้างของชิ้นส่วนยานยนต์
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: แม่พิมพ์สามารถใช้กับชิ้นส่วนที่มีความมันเงาสูงได้หรือไม่
ตอบ 1: ใช่ เรานำเสนอการขัดเงากระจกและการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์
คำถามที่ 2: รองรับแม่พิมพ์แบบหลายช่องหรือไม่
ก2: ใช่. เราสามารถออกแบบจำนวนช่องได้ตามความต้องการการผลิตของลูกค้า
Q3: อายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยทั่วไปคือเท่าไร?
A3: อายุการใช้งานโดยทั่วไปคือ 600,000–1.2 ล้านรอบ ซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นได้ขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุเหล็ก
คำถามที่ 4: แม่พิมพ์สามารถใช้งานร่วมกับระบบ hot runner ได้หรือไม่?
A4: ใช่. Hot Runners แบบจุดเดียวหรือหลายจุดมีให้เลือกใช้ ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน
Q5: เวลาจัดส่งแม่พิมพ์?
A5: โดยทั่วไป: 50–70 วัน มีบริการเร่งด่วน.
บริการที่กำหนดเอง
- โครงสร้างแม่พิมพ์และหมายเลขช่องสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของชิ้นส่วนยานยนต์
- มีการรักษาพื้นผิวต่างๆ เหมาะสำหรับทั้งชิ้นส่วนภายนอกและโครงสร้าง
- กำหนดค่าได้ด้วยการจัดการชิ้นส่วนอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซแบบหุ่นยนต์
- โซลูชันการขัดเงาและการเคลือบเกรดแสงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความมันเงาสูง