Moldeo por inyección de alta precisión antiestático, duradero, moldeo de plástico personalizado OEM
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Resaltar
Moldeo por inyección de alta precisión antiestático
,Moldeo por inyección de alta precisión duradero
,Moldeo de plástico personalizado OEM
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ProductoMoldeo a presión de la alta precisión
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Modo de conformaciónMolde de inyección de plástico, moldeo por inyección de plástico, molde de compresión
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Base de mohoMolde de inyección de plástico no estándar, Estándar Mundial, Estándar Europeo, LKM.Hasco, HASCO Sta
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Tratamiento superficialarenado, textura, anodizante negro, pintura transparente, pulido
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SolicitudAparato de origen, industrial, automotriz, diversa gama, máquina
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CertificaciónISO9001,FDA,ISO13485
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TamañoComo muestras/dibujos,se acepta el tamaño personalizado
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CavidadMúltiples cavidades, según los requisitos del cliente
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Software de diseñoCAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG Moldflow, SolidWorks, Proe
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Material de moldeP20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61, etc., H13
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Vida de molde250000-300000 disparos, 200 ~ 1 m disponibles, 300,000 disparos, 000 veces
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Corredor de mohoRunner caliente y frío que puedes elegir, corredor de calotes y corredor de código
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Lugar de origenDongguan, China
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Nombre de la marcaMID MOULD
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CertificaciónISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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Cantidad de orden mínima500–1000 unidades (ajustable según proyecto)
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PrecioUSD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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Detalles de empaquetadoBolsa de plástico + caja de cartón o embalaje personalizado
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Tiempo de entrega7 a 20 días laborables (más rápido para lotes pequeños)
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Condiciones de pago50% de depósito + saldo antes del envío
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Capacidad de la fuenteHasta 50.000 unidades por día dependiendo de la cavitación del molde y el tiempo del ciclo
Moldeo por inyección de alta precisión antiestático, duradero, moldeo de plástico personalizado OEM
Carcasa del disipador de calor moldeada por inyección de alta precisión 50-300 mm
Proveedor OEM duradero y de alta precisión de carcasas de módulos de disipador de calor para dispositivos electrónicos.
Introducción al proceso
La carcasa del módulo del disipador de calor utiliza moldeo por inyección de alta precisión, a menudo utilizando materiales como ABS, PC+ABS y PA+GF. Estas carcasas ofrecen alta resistencia, resistencia al calor y estabilidad dimensional, y generalmente se usan junto con disipadores de calor metálicos para asegurar, proteger y controlar el flujo de aire.
Flujo de proceso
- Secado y pretratamiento de plásticos de ingeniería.
- Moldeo por inyección para garantizar un espesor de pared uniforme
- Enfriamiento y desmoldeo para evitar deformaciones.
- Tratamiento superficial (pulverización, galvanoplastia, revestimiento antiestático)
- Inspección dimensional y pruebas de montaje.
Parámetros del producto
| Parámetro | Rango de valores/Descripción |
|---|---|
| Material | ABS, PC+ABS, PA+GF |
| Presión de inyección | 70–220 MPa |
| Acero para moldes | S136, H13 |
| Vida del molde | 200.000–800.000 ciclos |
| Dimensiones del producto | 50-300 milímetros |
| Espesor de la pared | 1-5 milímetros |
| Exactitud | ±0,05 milímetros |
| Tratamiento superficial | Pulverización, galvanoplastia, revestimiento antiestático. |
| Ciclo de moldeo | 15 a 80 segundos |
| Aplicaciones | Carcasas de disipadores de calor, cubiertas de conductos de aire, cubiertas de disipadores de calor electrónicos |
Aplicaciones y ventajas
Aplicaciones típicas:Carcasas protectoras para disipadores de calor en portátiles, servidores y equipos de comunicaciones.
Ventajas principales:
- Resistencia a altas temperaturas– Puede soportar las temperaturas de funcionamiento de los disipadores de calor durante períodos prolongados
- Dimensiones precisas– Ajustar firmemente el disipador de calor metálico.
- Fuerza confiable– Protección del disipador de calor y la estructura del ventilador.
- Tratamiento antiestático– Garantizar la seguridad de los componentes electrónicos.
- Personalizable– La apariencia y las posiciones de los orificios de ventilación se pueden personalizar.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué temperatura puede soportar la carcasa?
A1: El material PA+GF puede soportar 150°C.
P2: ¿Es retardante de llama?
R2: Sí, cumple con los estándares UL94 V0.
P3: ¿Se puede pintar la superficie?
A3: Se encuentran disponibles tratamientos pintables y antiestáticos.
P4: ¿Cuál es la vida útil del molde?
A4: 200.000–800.000 ciclos.
P5: ¿Se puede utilizar con piezas metálicas?
A5: Puede coincidir con precisión con los disipadores de calor metálicos.
Personalización de moldes personalizados
Brindamos servicios personalizados como diseño de conductos de enfriamiento, personalización de la posición de los orificios y revestimiento antiestático.
Casos relacionados
Nuestros servicios cubren todas las industrias y llegan a todas partes del mundo.
