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Medical Injection Molding Services 250000-300000 Shots Mold Life

Servicios de Moldeo por Inyección Médica 250000-300000 Disparos de Vida del Molde

  • Resaltar

    servicios de moldeo por inyección médica

    ,

    servicios de moldeo por inyección de alto volumen

    ,

    moldes de moldeo por inyección de larga duración

  • Modo de conformación
    Molde de inyección de plástico, moldeo por inyección de plástico, molde de compresión
  • Producto
    Moho del vehículo, electrodoméstico, moho de inyección de plástico, moho de la máquina de inyección,
  • Base de moho
    Molde de inyección de plástico no estándar, Estándar Mundial, Estándar Europeo, LKM.Hasco, HASCO Sta
  • Tratamiento superficial
    arenado, textura, anodizante negro, pintura transparente, pulido
  • Solicitud
    Aparato de origen, industrial, automotriz, diversa gama, máquina
  • Certificación
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Tamaño
    Como muestras/dibujos,se acepta el tamaño personalizado
  • Cavidad
    Múltiples cavidades, según los requisitos del cliente
  • Software de diseño
    CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG Moldflow, SolidWorks, Proe
  • Material de molde
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61, etc., H13
  • Vida de molde
    250000-300000 disparos, 200 ~ 1 m disponibles, 300,000 disparos, 000 veces
  • Corredor de moho
    Runner caliente y frío que puedes elegir, corredor de calotes y corredor de código
  • Lugar de origen
    Dongguan, China
  • Nombre de la marca
    MID MOULD
  • Certificación
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Cantidad de orden mínima
    500–1000 unidades (ajustable según proyecto)
  • Precio
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Detalles de empaquetado
    Bolsa de plástico + caja de cartón o embalaje personalizado
  • Tiempo de entrega
    7 a 20 días laborables (más rápido para lotes pequeños)
  • Condiciones de pago
    50% de depósito + saldo antes del envío
  • Capacidad de la fuente
    Hasta 50.000 unidades por día dependiendo de la cavitación del molde y el tiempo del ciclo

Servicios de Moldeo por Inyección Médica 250000-300000 Disparos de Vida del Molde

Servicios de Moldeo por Inyección para Dispositivos Médicos y Fabricación de Plásticos Personalizados
Introducción al Proceso

El proceso de moldeo por inyección calienta el plástico y lo inyecta en un molde. Este método es ideal tanto para la creación rápida de prototipos como para la producción en masa, con amplias aplicaciones en productos médicos y de laboratorio.

Pasos del Proceso
  • Preparación de la materia prima
  • Calentamiento de la máquina de moldeo por inyección
  • Inyección
  • Enfriamiento y curado
  • Apertura del molde
  • Inspección del producto terminado
Parámetros del Producto
Parámetro Rango de Valor/Descripción
Material PC, PP, ABS, PE
Presión de Inyección 60–190 MPa
Acero del Molde P20, S136, NAK80
Vida útil del Molde 100,000–600,000 ciclos
Dimensiones del Producto 2–600 mm
Grosor de la Pared 0.5–6 mm
Precisión ±0.02–0.05 mm
Tratamiento de Superficie Pulido, grabado láser, serigrafía
Tiempo de Ciclo de Moldeo 10–80 segundos
Aplicaciones Dispositivos médicos, consumibles de laboratorio, equipos de biotecnología
Aplicaciones y Ventajas

Aplicaciones Típicas:

Carcasas de jeringas, gradillas para tubos de ensayo, componentes de equipos de laboratorio

Ventajas Clave:

  • Cumple con los estándares de seguridad médica
  • Admite la producción de piezas transparentes
  • Costos controlables, adecuado para la producción en masa
  • Alta calidad de acabado superficial
  • Opciones de entrega flexibles
Preguntas Frecuentes
Pregunta Respuesta
¿Cantidad mínima de pedido? Soporte flexible disponible
¿Tiempo de moldeo? 2–5 semanas
¿Soporte de diseño? Servicio de optimización proporcionado
¿Gama de materiales? PC, PP y otros plásticos de grado médico
¿Opciones de tratamiento de superficie? Diversos procesos de acabado disponibles
Servicios de Moldes Personalizados

Ofrecemos servicios especializados de personalización de moldes que cumplen con los estrictos estándares médicos, garantizando la seguridad y funcionalidad óptimas del producto para sus requisitos específicos.