El moldeo por inyección con inserción implica la colocación previa de piezas metálicas, componentes roscados, piezas cerámicas o elementos electrónicos dentro de la cavidad del molde. Luego, se inyecta plástico fundido para recubrir la superficie de la inserción, creando un proceso de moldeo en un solo paso. Esta tecnología asegura productos ligeros y multifuncionales, al tiempo que elimina pasos de ensamblaje y mejora la eficiencia de la producción.
| Artículo | Parámetro | Descripción |
|---|---|---|
| Tipo de Molde | Molde de Inyección con Inserción | |
| Material del Molde | H13, 718H, S136 | |
| Cavidades | 1–12 | |
| Vida Útil del Molde | 600,000–1.2 Millones de Ciclos | |
| Tratamiento de Superficie | Pulido, Cromado, Nitruración | |
| Plásticos Aplicables | ABS, PA66, PC, PP | |
| Tipo de Inserción | Metal, Roscado, Componentes Electrónicos | |
| Precisión del Producto | ±0.015mm | |
| Sistema de Enfriamiento | Independiente, Enfriamiento por Agua de Alta Eficiencia | |
| Ciclo de Producción | 45–70 días |
A1: El molde cuenta con un mecanismo de posicionamiento dedicado combinado con análisis CAE para garantizar la estabilidad de la inserción.
A2: Sí, se utiliza comúnmente con sistemas de inserción robóticos para mejorar la eficiencia.
A3: Acomoda varias inserciones, incluidos metales, cerámicas y sensores para una alta flexibilidad.
A4: Fabricado con acero de alta calidad, el molde suele durar hasta un millón de ciclos.
A5: El mantenimiento de rutina solo requiere la limpieza de las líneas de agua de refrigeración y la inspección de los mecanismos de posicionamiento.
A6: Sí, podemos diseñar moldes con múltiples o menos cavidades según las necesidades del cliente.