Molde de inyección ABS de alta precisión para la cubierta de la unidad interior de aire acondicionado split
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Resaltar
Molde de inyección ABS para la cubierta del aire acondicionado
,Moldeo por inyección plástico de la alta precisión
,Molde de cubierta de aire acondicionado con tolerancia ajustada
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Formato de archivoSolidworks, favorable/ingeniero, cad auto, pdf, JPG
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Aislamientoagua, a prueba de polvo
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Tipo de moldeMolde de inyección
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Tolerancia± 0.01 mm
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Material de moldeP20/718/738/NAK80/S136
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Tamaño del moldeCostumbre
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EnvíoPor mar o por aire, o expreso.
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Estructuramuchos toboganes e insertos
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DescripciónMolde de inyección de plástico
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Acero para moldear718.2344 .2343. H13.skd61.nak80
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Material de plásticoABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et
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CorredorCanal caliente, canal frío
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certificaROHS, ISO 9001, estándar UL.
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Nombre del productoEstuche de cocina de inducción
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Vida de molde100,000 - 1,000,000 de tiros
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Lugar de origenDongguan, China
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Nombre de la marcaMID MOULD
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CertificaciónISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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Cantidad de orden mínima1 juego
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PrecioUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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Detalles de empaquetadoCaja de madera + aceite antioxidante + película protectora + lista de embalaje
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Tiempo de entrega25 a 45 días laborables (más para herramientas complejas)
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Condiciones de pagoDepósito del 50 % + 30 % en la primera muestra + 20 % después de la aprobación de la muestra o antes
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Capacidad de la fuente20-35 series por mes, dependiendo de la estructura
Molde de inyección ABS de alta precisión para la cubierta de la unidad interior de aire acondicionado split
Molde de inyección ABS de alta precisión para la cubierta interior de CA
Moldes de inyección de plástico para la carcasa de la unidad interior del aire acondicionado
El molde de la carcasa de la unidad interior del aire acondicionado se fabrica utilizando la tecnología de moldeo por inyección de plástico. La cavidad del molde se mecaniza con precisión con equipos CNC, y los plásticos de ingeniería como ABS, HIPS o PP modificado se funden a alta temperatura y se inyectan en la cavidad del molde. Después del enfriamiento y desmoldeo, se obtiene el producto final de la carcasa.
Flujo de trabajo del proceso
- Diseño del molde y análisis CAE → Optimizar los canales de flujo, el sistema de enfriamiento y la resistencia estructural
- Selección y procesamiento de acero para moldes → Utilizar aceros de alta dureza (H13, S136) para garantizar una larga vida útil
- Moldeo por inyección → Controlar la temperatura, la presión y el ciclo de enfriamiento para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie
- Post-tratamiento → Incluye recorte, pintura, serigrafía, recubrimiento UV, etc. para mejorar la apariencia y la durabilidad
Especificaciones del producto
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de molde | Molde de inyección de plástico |
| Aplicación | Carcasa de la unidad interior del aire acondicionado |
| Opciones de material | ABS / HIPS / PP modificado |
| Vida útil del molde | 500.000 – 1.000.000 disparos |
| Acero para moldes | H13 / S136 / P20 |
| Método de moldeo | Inyección de canal caliente o canal frío |
| Acabado de la superficie | Pulido, pintura, recubrimiento UV |
| Tolerancia | ±0,05 mm |
| Cavidades del molde | Cavidad única / múltiple (personalizable) |
| Plazo de entrega | 35 – 60 días (dependiendo de la complejidad) |
Aplicaciones del producto
Este molde se utiliza principalmente para producir carcasas de unidades interiores para aires acondicionados residenciales y comerciales, ampliamente aplicado en:
- Hogares y apartamentos
- Oficinas y centros comerciales
- Hoteles e instalaciones públicas
Ventajas del producto
- Moldeo de alta precisión: Dimensiones estables y montaje fiable
- Apariencia estética: Acabados brillantes, mate o texturizados disponibles
- Durabilidad: Excelente tenacidad, antienvejecimiento y resistencia a los rayos UV
- Alta eficiencia: Moldeo por inyección automatizado para la producción en masa
- Personalización flexible: Diseños a medida basados en las necesidades del cliente
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la vida útil del molde?
A1: Normalmente entre 500.000 y 1.000.000 de disparos, dependiendo del material del acero y el mantenimiento.
P2: ¿Se puede producir la carcasa del aire acondicionado en diferentes colores?
A2: Sí, añadiendo masterbatch o aplicando procesos de pintura.
P3: ¿Cuánto dura el ciclo de desarrollo del molde?
A3: Normalmente de 35 a 60 días, dependiendo de la complejidad del molde.
P4: ¿Apoyan la producción de prueba de lotes pequeños?
A4: Sí, proporcionamos muestras de prueba para las pruebas y la verificación del cliente.
Servicios de moldes personalizados
Ofrecemos soluciones de moldes personalizados integrales:
- Soporte de diseño de apariencia (alineado con el estilo de la marca)
- Optimización estructural (diseño ligero, disipación de calor mejorada)
- Prototipado rápido y moldeo de prueba
- Producción en masa y mantenimiento de moldes posventa
- Logotipo exclusivo y diseño exterior personalizado
Casos relacionados
Nuestros servicios cubren todas las industrias y llegan a todas partes del mundo.