Быстрое прототипирование, тестирование промышленного оборудования, корпус пластиковых деталей, ЧПУ, OEM
Введение в процесс
Промышленное литье под давлением (IIM) - это производственный процесс, при котором нагретый расплавленный пластик впрыскивается в форму для получения прецизионных компонентов. Этот метод идеально подходит для промышленных применений, включая механические детали, корпуса оборудования, разъемы и функциональные компоненты, предлагая возможности массового производства с высокой точностью и превосходным качеством поверхности.
Поток процесса
- Проектирование продукта и подтверждение 3D-файла
- Проектирование пресс-формы и анализ потока
- Обработка и испытание пресс-формы
- Подготовка сырья (пластиковые гранулы, добавки)
- Литье под давлением (нагрев, впрыск, охлаждение, извлечение)
- Обработка поверхности (окраска, гальваника, шелкография, УФ-покрытие)
- Инспекция и проверка размеров
- Сборка и тестирование производительности
- Упаковка и доставка
- Обратная связь с клиентами и постоянная оптимизация
Параметры продукта
| Параметр |
Диапазон значений/Описание |
| Процесс |
Литье под давлением / литье с закладными |
| Материал |
ABS, PC, PA, POM, PP, PE и т.д. |
| Точность |
±0.05–0.1 мм |
| Диапазон размеров |
1 мм – 1000 мм |
| Твердость |
60–120 по Роквеллу |
| Обработка поверхности |
Окраска, гальваника, УФ-покрытие, шелкография |
| Срок службы пресс-формы |
50 000–1 000 000 циклов |
| Производственная партия |
1–100 000+ штук |
| Срок изготовления |
15–30 дней (в зависимости от сложности) |
| Области применения |
Промышленное оборудование, механические компоненты, электронные конструктивные детали |
Применение и преимущества
Применение:
Идеально подходит для крупномасштабного производства корпусов промышленного оборудования, механических компонентов, функциональных аксессуаров, износостойких деталей и электронных конструктивных компонентов.
Преимущества:
- Высокая точность, соответствующая требованиям сборки промышленного класса
- Экономичное производство средних и больших объемов
- Широкий выбор материалов со стабильными характеристиками
- Разнообразные варианты обработки поверхности для различных применений
- Увеличенный срок службы пресс-формы, подходящий для повторного производства
Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы производить небольшие партии?
О1: Да, мы поддерживаем пробные запуски и заказы небольшими партиями.
В2: Предоставляете ли вы услуги по проектированию пресс-форм?
О2: Да, мы предлагаем комплексные услуги от проектирования до формования.
В3: Какие виды обработки поверхности можно выполнить?
О3: Мы предлагаем покраску, гальванику, УФ-обработку, шелкографию и многое другое.
В4: Каков срок службы пресс-формы?
О4: Обычно от 50 000 до 1 000 000 циклов, в зависимости от материала и процесса.
В5: Каково время выполнения заказа?
О5: Стандартная обработка занимает 15–30 дней. Сложные проекты требуют оценки.
Услуги по изготовлению пресс-форм на заказ
Мы предоставляем комплексные решения по изготовлению пресс-форм на заказ:
- Оптимизация конструкции и анализ потока на основе требований к продукту
- Поддержка двухкомпонентного литья, литья с закладными и термостойких материалов
- Индивидуальные рейтинги срока службы пресс-форм для различных объемов производства
- Настройка логотипа, эксклюзивное соответствие цвета и дизайн отделки поверхности
- Услуги быстрого испытания и проверки пресс-форм для ускорения сроков реализации проектов