Быстрое прототипирование пластиковых деталей корпуса аккумуляторной батареи, литье под давлением с ЧПУ, изготовление на заказ OEM
Быстрое прототипирование корпуса батареи
Быстрые прототипы корпусов батарей изготавливаются методом литья под давлением или механической обработкой с ЧПУ, с акцентом на обеспечение термостойкости, ударопрочности и точности сборки.
Поток процесса
- Обзор документации
- Быстрое изготовление оснастки или механическая обработка с ЧПУ
- Формование и сборка
- Обработка поверхности (покраска, шелкография)
- Испытания на электробезопасность
- Доставка готовой продукции
Параметры продукта
| Параметр |
Диапазон значений/Описание |
| Процесс |
Литье под давлением, ЧПУ |
| Материал |
ABS, PC, нейлон |
| Точность |
±0,05 мм |
| Размеры |
Настраиваемый |
| Особенности |
Термостойкость и ударопрочность |
| Срок изготовления |
5–12 дней |
| Количество |
1–500 штук |
| Обработка поверхности |
Покраска, шелкография |
| Применение |
Бытовая электроника, аккумуляторные устройства |
| Особенности |
Высокая точность сборки |
Применение и преимущества
Применение: Разработка и тестирование защитных корпусов для электронных устройств на основе батарей.
Преимущества
- Отличная термостойкость
- Высокая точность сборки
- Ударопрочный материал
- Короткий срок изготовления и быстрая доставка
- Доступен индивидуальный внешний вид
FAQ
Вопрос 1: Может ли он выдерживать высокие температуры?
Ответ 1: Да.
Вопрос 2: Может ли он выдерживать удары?
Ответ 2: Да.
Вопрос 3: Можно ли настроить поверхность?
Ответ 3: Возможна покраска и шелкография.
Вопрос 4: Каково время выполнения заказа?
Ответ 4: 5–12 дней.
Вопрос 5: Можете ли вы производить небольшими партиями?
Ответ 5: Да, 1–500 штук.
Индивидуальная настройка пресс-формы
Мы поддерживаем оптимизацию толщины стенок, настройку цвета, печать логотипов и быструю обработку пресс-форм для удовлетворения потребностей в исследованиях и разработках и отображении на рынке.