Услуги литья под давлением для медицинских устройств, изготовление пластика на заказ
-
Выделить
Услуги по производству пластиковых инжекционных форм на заказ
,Литье под давлением для энергетической промышленности
,Литье под давлением
-
Режим формированияПластиковая плесень, пластиковая литья, сжатие
-
ПродуктПлесень транспортного средства, бытовое прибор, пластиковая плесени, плесень машины, домашняя продук
-
Основание плесениНестандартная пластиковая инъекционная форма, World Standard, European Standard, Lkm. Hasco, Hasco S
-
Обработка поверхностиСвязанная, текстура, анодирование черной, чистая живопись, полировка
-
ПриложениеДомашний прибор, промышленная, автомобильная, различная диапазон, машина
-
СертификацияISO9001,FDA,ISO13485
-
РазмерВ качестве образцов/чертежей, индивидуального принятого, индивидуального размера
-
ПолостьМногополосная полость, согласно требованию клиента
-
Программное обеспечение проектированияCAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG MOLDFLOW, SOLIDWORKS, Proe
-
Материал плесениP20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 и т. Д., H13
-
Жизнь плесени250000-300000 ШОТОВ, 200 ~ 1 м, доступны, 300 000 шот, 000 раз
-
Защитник от плесениHot & Cold Runner, который вы можете выбрать, Hot Runner и Code Runner
-
Место происхожденияДунгуан, Китай
-
Фирменное наименованиеMID MOULD
-
СертификацияISO9001, ROHS, UL (if applicable)
-
Количество мин заказа500–1000 шт (регулируется в зависимости от проекта)
-
ЦенаUSD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
-
Упаковывая деталиПластиковый пакет + картонная коробка или индивидуальная упаковка
-
Время доставки7–20 рабочих дней (быстрее для небольших партий)
-
Условия оплаты50% депозит + остаток перед отправкой
-
Поставка способностиДо 50 000 штук в день в зависимости от кавитации формы и времени цикла
Услуги литья под давлением для медицинских устройств, изготовление пластика на заказ
Услуги литья пластмасс под заказ для пластиковых компонентов энергетической промышленности
Введение в процесс
Литье под давлением включает в себя расплавление пластика, впрыскивание его в форму и охлаждение для получения конечного продукта. Этот процесс идеально подходит для крупномасштабного производства компонентов для промышленности и энергетики.
Этапы процесса
- Сушка сырья
- Пластификация
- Впрыск
- Охлаждение
- Извлечение из формы
- Инспекция
Параметры продукта
| Параметр | Диапазон значений/Описание |
|---|---|
| Материал | PA, PEEK, ABS, PP |
| Давление впрыска | 70–220 МПа |
| Материал формы | 718, H13, S136 |
| Срок службы формы | 200 000–1 000 000 циклов |
| Размеры изделия | 5–900 мм |
| Толщина стенки | 0,6–8 мм |
| Точность | ±0,03 мм |
| Обработка поверхности | Гальваника, покраска, текстурирование |
| Время цикла формования | 15–100 секунд |
| Применение | Энергетическое оборудование, силовые устройства, солнечные панели |
Применение и преимущества
Типичные области применения
- Компоненты электрической изоляции
- Аксессуары для крепления солнечных панелей
- Корпуса оборудования для ветроэнергетики
Основные преимущества
- Атмосферостойкая конструкция для наружного применения
- Отличные характеристики электрической изоляции
- Увеличенный срок службы формы с превосходной стабильностью
- Экономичные производственные решения
- Соответствие стандартам применения в промышленности
Часто задаваемые вопросы
- Объем производства? Поддерживаются малые и большие объемы
- Время цикла формования? 3–6 недель
- Доступны ли услуги по проектированию? Да
- Диапазон материалов? Инженерные пластики
- Варианты постобработки? Полностью настраиваемый
Индивидуальные решения для форм
Мы специализируемся на разработке форм на заказ для энергетической и электроэнергетической отраслей, разработанных для соответствия долгосрочным требованиям надежности и конкретным потребностям применения.
Связанные случаи
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.
