Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением с металлическими вставками: высокопрочные и долговечные решения
-
Выделить
индивидуальные вставки для литья пластмасс под давлением
,пресс-формы со вставками для большого цикла (500 тыс. - 1 млн)
,долговечные вставки для литья пластмасс под давлением
-
Режим формированияПластиковая плесень, пластиковая литья, сжатие
-
МатериалСталь, PS, PP, сталь и металл, алюминий
-
ПродуктПлесень транспортного средства, бытовое прибор, пластиковая плесени, плесень машины, домашняя продук
-
Жизнь плесени250000-300000 ШОТОВ, 200 ~ 1 м, доступны, 300 000 шот, 000 раз
-
БегунГорячий бегун \ холодный бегун, холодный/горячий
-
ПолостьМногополосная полость, согласно требованию клиента
-
Материал продуктаПластик, сталь, стр., Абс, Пс
-
Материал плесениNAK80, H13,50#, P20,45#
-
Программное обеспечение проектированияCAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG MOLDFLOW, SOLIDWORKS, Proe
-
Материал плесениP20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 и т. Д., H13
-
ПриложениеДомашний прибор, промышленная, автомобильная, различная диапазон, машина
-
Название продуктаПлесень пластиковой инъекции, плесень машины для подпредь
-
СертификацияISO9001,FDA,ISO13485
-
Основание плесениНестандартная пластиковая инъекционная форма, World Standard, European Standard, Lkm. Hasco, Hasco S
-
Обработка поверхностиСвязанная, текстура, анодирование черной, чистая живопись, полировка
-
РазмерВ качестве образцов/чертежей, индивидуального принятого, индивидуального размера
-
Защитник от плесениHot & Cold Runner, который вы можете выбрать, Hot Runner и Code Runner
-
Жизнь плесени000 до 1500000 выстрелов, 000 выстрелов, 100000-1000000,50
-
Пластиковый материалPeek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC NYLON, DERLIN, UHMW-PE
-
Место происхожденияДунгуан, Китай
-
Фирменное наименованиеMID MOULD
-
СертификацияISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
-
Количество мин заказа1 комплект
-
ЦенаUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
-
Упаковывая деталиДеревянный ящик + антикоррозионное масло + защитная пленка + упаковочный лист
-
Время доставки25–45 рабочих дней (для сложных инструментов дольше)
-
Условия оплаты50% депозит + 30% при первом образце + 20% после утверждения образца или перед окончательной отправк
-
Поставка способности20–35 комплектов в месяц, в зависимости от структуры
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением с металлическими вставками: высокопрочные и долговечные решения
Вставка литья под давлением пластика с металлическими вставками
Высокая прочность, долговечность и экономичные решения
Процесс производства
Литье под давлением с вставками включает в себя размещение металлических, керамических или других предварительно сформированных компонентов в полость формы во время литья под давлением, сплавляя их с пластиком для создания единого интегрированного изделия. Этот процесс сохраняет легкий вес изделия, одновременно повышая прочность, проводимость или специализированную функциональность. Широко используется в электронике, бытовой технике, автомобилестроении и медицинской промышленности.
Поток процесса
- Дизайн формы: Определите положение и структуру вставки для надежного соединения
- CAD/CAE анализ: Оптимизируйте поток пластика и стабильность позиционирования вставки
- Высокоточная обработка на станках с ЧПУ: Создайте полость формы и паз для крепления вставки
- Сборка формы: Установите позиционирующие устройства и систему охлаждения
- Проверка пробной формы: Проверьте прочность соединения вставки с пластиком и производительность изделия
Технические характеристики изделия
| Элемент | Параметр | Описание |
|---|---|---|
| Тип формы: | Форма для литья под давлением с вставками | |
| Материал формы: | P20, H13, S136 | |
| Количество гнезд: | 1–16 | |
| Срок службы формы: | 500 000–1 000 000 циклов | |
| Обработка поверхности: | Полировка, азотирование, хромирование | |
| Применимые материалы: | PP, ABS, PA, PC | |
| Тип вставки: | Металл, керамика, электроника | |
| Точность изделия: | ±0,02 мм | |
| Система охлаждения: | Высокоэффективное водяное охлаждение | |
| Производственный цикл: | 45–70 дней |
Применение продукции
- Автомобильные детали (вставки для гаек, конструктивные компоненты)
- Электронные компоненты (вилки, корпуса розеток)
- Медицинские устройства (пластиковые детали с металлическими конструкциями)
- Промышленные детали (проводящие или износостойкие компоненты)
Преимущества продукта
- Одноэтапное формование создает надежные соединения пластика и вставки
- Легкая конструкция с расширенной функциональностью
- Повышенная эффективность производства за счет исключения вторичной сборки
- Обеспечивает особые свойства: проводимость, износостойкость, устойчивость к высоким температурам
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между формой для вставки и обычной формой для литья под давлением?
О1: Формы для вставок встраивают металл или другие компоненты в пластик за один шаг, повышая функциональность изделия по сравнению с обычными формами.
В2: Ослабнет ли вставка?
О2: Правильная конструкция полости и инкапсуляция расплава обеспечивают постоянное соединение.
В3: Подходит ли литье с вставками для автоматизации?
О3: Да, можно реализовать автоматизированные системы роботов для вставок.
В4: Есть ли какие-либо ограничения по материалу вставки?
О4: Подходят распространенные металлы, керамика и термостойкие материалы.
В5: Увеличивает ли это сложность обработки формы?
О5: Прецизионная обработка на станках с ЧПУ и анализ CAE эффективно решают любые дополнительные сложности.
В6: Каков типичный срок службы формы?
О6: В нормальных условиях формы выдерживают до одного миллиона циклов.
Индивидуальные услуги
Мы настраиваем типы вставок, структуры полостей и методы охлаждения в соответствии с конкретными требованиями. Наши автоматизированные решения для вставок обслуживают различные области применения в автомобильной, электронной и медицинской промышленности.
Связанные случаи
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.
