Высокоточная литьевая форма из ABS-пластика для крышки внутреннего блока кондиционера
-
Выделить
Литьевая форма из ABS-пластика для крышки кондиционера
,Прессформа впрыски высокой точности пластиковая
,Форма для крышки кондиционера с высокой точностью
-
Формат файлаSolidworks, Pro/инженер, автоматический CAD, PDF, JPG
-
Изоляциявода, пылеизащитная
-
Тип плесениИнъекционная форма
-
Терпимость± 0,01 мм
-
Материал плесениP20/718/738/NAK80/S136
-
Размер плесениОбычай
-
ОтправкаПо морю или по воздуху, или экспресс
-
Структурамного слайдов и вставки
-
ОписаниеПластиковая плесень
-
Плесень стали718.2344 .2343. H13.skd61.nak80
-
Пластиковый материалАБС/ПП/ПС/ПЭ/ПВХ/ПА6/ПА66..ет
-
БегунГорячий бегун, холодный бегун
-
certificaRohs, ISO 9001, UL Стандарт.
-
Название продуктаИндукционный корпус
-
Жизнь плесени100 000 - 1 000 000 выстрелов
-
Место происхожденияДунгуан, Китай
-
Фирменное наименованиеMID MOULD
-
СертификацияISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
-
Количество мин заказа1 комплект
-
ЦенаUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
-
Упаковывая деталиДеревянный ящик + антикоррозионное масло + защитная пленка + упаковочный лист
-
Время доставки25–45 рабочих дней (для сложных инструментов дольше)
-
Условия оплаты50% депозит + 30% при первом образце + 20% после утверждения образца или перед окончательной отправк
-
Поставка способности20–35 комплектов в месяц, в зависимости от структуры
Высокоточная литьевая форма из ABS-пластика для крышки внутреннего блока кондиционера
Высокоточная литьевая форма ABS для внутренней крышки кондиционера
Литьевые формы для пластика для корпуса внутреннего блока кондиционера
Форма для корпуса внутреннего блока кондиционера изготавливается с использованием технологии литья пластмасс под давлением. Полость формы точно обрабатывается на оборудовании с ЧПУ, а инженерные пластики, такие как ABS, HIPS или модифицированный PP, расплавляются при высокой температуре и впрыскиваются в полость формы. После охлаждения и извлечения получается конечный продукт - корпус.
Технологический процесс
- Проектирование формы и анализ CAE → Оптимизация каналов потока, системы охлаждения и прочности конструкции
- Выбор и обработка стали для формы → Использование сталей высокой твердости (H13, S136) для обеспечения длительного срока службы
- Литье под давлением → Контроль температуры, давления и цикла охлаждения для обеспечения точности размеров и качества поверхности
- Постобработка → Включает обрезку, покраску, шелкографию, УФ-покрытие и т. д. для улучшения внешнего вида и долговечности
Технические характеристики продукта
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип формы | Литьевая форма для пластика |
| Применение | Корпус внутреннего блока кондиционера |
| Варианты материалов | ABS / HIPS / Модифицированный PP |
| Срок службы формы | 500 000 – 1 000 000 выстрелов |
| Сталь для формы | H13 / S136 / P20 |
| Метод формования | Горячеканальное или холодноканальное литье |
| Отделка поверхности | Полировка, покраска, УФ-покрытие |
| Допуск | ±0,05 мм |
| Полости формы | Однополостная / Многополостная (настраиваемая) |
| Срок изготовления | 35 – 60 дней (в зависимости от сложности) |
Применение продукта
Эта форма в основном используется для производства корпусов внутренних блоков для бытовых и коммерческих кондиционеров, широко применяется в:
- Дома и квартиры
- Офисы и торговые центры
- Отели и общественные учреждения
Преимущества продукта
- Высокоточное формование: Стабильные размеры и надежная сборка
- Эстетичный внешний вид: Доступны глянцевые, матовые или текстурированные покрытия
- Долговечность: Отличная прочность, устойчивость к старению и УФ-излучению
- Высокая эффективность: Автоматизированное литье под давлением для массового производства
- Гибкая настройка: Индивидуальный дизайн на основе потребностей клиента
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков срок службы формы?
О1: Обычно от 500 000 до 1 000 000 выстрелов, в зависимости от материала стали и обслуживания.
В2: Можно ли производить корпус кондиционера разных цветов?
О2: Да, путем добавления суперконцентрата или применения процессов покраски.
В3: Сколько времени занимает цикл разработки формы?
О3: Обычно 35–60 дней, в зависимости от сложности формы.
В4: Поддерживаете ли вы мелкосерийное пробное производство?
О4: Да, мы предоставляем пробные образцы для тестирования и проверки клиентом.
Индивидуальные услуги по изготовлению форм
Мы предоставляем комплексные решения по изготовлению форм на заказ:
- Поддержка дизайна внешнего вида (в соответствии со стилем бренда)
- Оптимизация конструкции (легкий дизайн, улучшенное рассеивание тепла)
- Быстрое прототипирование и пробное формование
- Массовое производство и послепродажное обслуживание форм
- Эксклюзивный логотип и индивидуальный дизайн экстерьера
Связанные случаи
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.