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Automotive Injection Molding Brackets PA6+GF 300mm Lightweight

Suportes de moldagem por injeção automotiva PA6+GF 300mm Leves

  • Destacar

    Suportes de moldagem por injeção PA6+GF automotivos

    ,

    Peças leves de moldagem por injeção automotiva

    ,

    Suportes de plástico automotivos de 300mm com garantia

  • Modo de modelagem
    Molde de injeção plástica, moldagem por injeção de plástico, molde de compressão
  • Produto
    Molde do veículo, aparelho doméstico, molde de injeção plástica, molde da máquina de injeção, produt
  • Base de molde
    Molde de injeção plástica não padrão, padrão mundial, Standard European, Lkm.Hasco, Hasco Standard
  • Tratamento de superfície
    arenado, textura, anodização de preto, pintura clara, polimento
  • Aplicativo
    Eletrodomésticos, industrial, automotivo, vários alcance, máquina
  • Certificação
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Tamanho
    Como amostras/desenhos, o tamanho personalizado personalizado e personalizado
  • Cavidade
    Multi -cavidade, conforme o requisito do cliente
  • Software de design
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG MoldFlow, SolidWorks, Proe
  • Material do molde
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80.718, SKD61 ETC, H13
  • Molde vida
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m disponível, 300.000 fotos, 000 vezes
  • Corredor do molde
    Runner quente e frio que você pode escolher, Hot Runner e Code Runner
  • Lugar de origem
    Dongguan, China
  • Marca
    MID MOULD
  • Certificação
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Quantidade de ordem mínima
    500–1000 unidades (ajustável dependendo do projeto)
  • Preço
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Detalhes da embalagem
    Saco plástico + caixa de papelão ou embalagem personalizada
  • Tempo de entrega
    7–20 dias úteis (mais rápido para lotes pequenos)
  • Termos de pagamento
    Depósito de 50% + saldo antes do envio
  • Habilidade da fonte
    Até 50.000 peças por dia, dependendo da cavitação do molde e do tempo de ciclo

Suportes de moldagem por injeção automotiva PA6+GF 300mm Leves

Suportes Estruturais de Plástico Moldados por Injeção Automotiva
Soluções de fabricante OEM leves e de alta resistência para componentes estruturais automotivos.
Introdução do Processo
Peças estruturais automotivas, como suportes, fixadores e clipes, exigem alta resistência, construção leve e resistência ao impacto, tornando-as substituições adequadas para certos componentes metálicos. Materiais comuns incluem PA+GF, POM e PBT.
Fluxo do Processo
  • Secagem do Material
  • Moldagem por Injeção de Alta Pressão
  • Resfriamento e Controle de Forma
  • Testes Mecânicos
  • Verificação da Montagem
Parâmetros do Produto
Parâmetro Faixa/Descrição do Valor
Material PA6+GF, PBT, POM
Vida Útil do Molde 400.000–1.000.000 ciclos
Precisão ±0,05 mm
Tratamento de Superfície Pulverização, Revestimento Anti-estático, Resistente ao Desgaste
Tempo do Ciclo de Moldagem 20–80 segundos
Dimensões do Produto 20–300 mm
Espessura da Parede 1,5–6 mm
Aplicações Suportes, Fixadores, Clipes, Bases de Montagem
Características Alta Resistência, Resistência ao Impacto, Leve
Veículos Aplicáveis Sedans, SUVs, MPVs, etc.
Aplicações e Vantagens
Suportes e Clipes de Fixação Automotivos:
  • Peças Estruturais Internas
  • Clipes de Montagem
Principais Vantagens:
  • Substituição de Metal, Leve
  • Alta Resistência e Resistência ao Impacto
  • Resistência à Deformação a Longo Prazo
  • Adequado para Produção em Massa
  • Conforme os Padrões da Indústria Automotiva
FAQ
P1: Pode substituir peças de metal?
R1: Sim, plásticos reforçados como PA+GF podem substituir algumas peças de metal.
P2: Onde são comumente usados?
R2: Suportes internos, fixadores, clipes, montagens, etc.
P3: A resistência atende aos requisitos?
R3: A resistência pode ser aumentada com plásticos reforçados com fibra de vidro.
P4: Qual é a vida útil do molde?
R4: Geralmente 400.000–1.000.000 ciclos.
P5: É possível personalizar?
R5: A personalização OEM/ODM é suportada.
Personalização de Moldes Personalizados
Fornecemos design estrutural leve, otimização de testes mecânicos e desenvolvimento de moldes personalizados para melhorar a eficiência da montagem do veículo.