A moldagem por injeção por inserção envolve a pré-colocação de peças metálicas, componentes roscados, peças cerâmicas ou elementos eletrônicos dentro da cavidade do molde. O plástico derretido é então injetado para revestir a superfície da pastilha, criando um processo de moldagem em uma única etapa. Essa tecnologia garante produtos leves e multifuncionais, ao mesmo tempo que elimina etapas de montagem e melhora a eficiência da produção.
| Item | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Inserir Molde de Injeção | |
| Material do molde | H13, 718H, S136 | |
| Cavidades | 1–12 | |
| Vida do molde | 600.000–1,2 milhões de ciclos | |
| Tratamento de superfície | Polimento, Cromagem, Nitretação | |
| Plásticos Aplicáveis | ABS, PA66, PC, PP | |
| Tipo de inserção | Componentes metálicos, roscados e eletrônicos | |
| Precisão do Produto | ±0,015 mm | |
| Sistema de resfriamento | Resfriamento de água independente e de alta eficiência | |
| Ciclo de Produção | 45–70 dias |
A1: O molde possui um mecanismo de posicionamento dedicado combinado com análise CAE para garantir a estabilidade da pastilha.
A2: Sim, é comumente usado com sistemas de inserção robóticos para maior eficiência.
A3: Acomoda várias inserções, incluindo metais, cerâmicas e sensores para alta flexibilidade.
A4: Feito de aço de alta qualidade, o molde normalmente dura até um milhão de ciclos.
A5: A manutenção de rotina requer apenas a limpeza das linhas de água de resfriamento e a inspeção dos mecanismos de posicionamento.
A6: Sim, podemos projetar moldes com múltiplas ou menos cavidades com base nas necessidades do cliente.