Molde de injeção ABS de alta precisão para capa de unidade interna split de ar condicionado
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Destacar
Molde de injeção ABS para capa de ar condicionado
,Modelagem por injeção plástica da elevada precisão
,Molde de capa de ar condicionado com tolerância apertada
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Formato de arquivoSolidworks, pro/coordenador, auto CAD, pdf, JPG
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Isolamentoágua, prova de poeira
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Tipo de moldeMolde de injeção
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Tolerância± 0,01 mm
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Material do moldeP20/718/738/NAK80/S136
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Tamanho do moldePersonalizado
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RemessaPor mar, por via aérea ou expressa.
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Estruturamuitos slides e inserir
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DescriçãoMolde de injeção plástica
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Aço do molde718.2344 .2343. H13.SKD61.NAK80
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Material plásticoABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et
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CorredorCorredor quente, corredor frio
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certificaROHS, ISO 9001, UL Standard.
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Nome do produtoCaixa de fogão de indução
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Molde vida100.000 - 1.000.000 de tiros
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Lugar de origemDongguan, China
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MarcaMID MOULD
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CertificaçãoISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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Quantidade de ordem mínima1 conjunto
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PreçoUSD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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Detalhes da embalagemCaixa de madeira + óleo antiferrugem + película protetora + lista de embalagem
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Tempo de entrega25–45 dias úteis (mais para ferramentas complexas)
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Termos de pagamentoDepósito de 50% + 30% na primeira amostra + 20% após a aprovação da amostra ou antes do envio final
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Habilidade da fonte20–35 séries por mês, dependendo da estrutura
Molde de injeção ABS de alta precisão para capa de unidade interna split de ar condicionado
Molde de Injeção ABS de Alta Precisão para Capa Interna de AC
Moldes de Injeção de Plástico para Carcaça da Unidade Interna do Ar Condicionado
O molde da carcaça da unidade interna do ar condicionado é fabricado usando a tecnologia de moldagem por injeção de plástico. A cavidade do molde é usinada com precisão com equipamentos CNC, e plásticos de engenharia como ABS, HIPS ou PP modificado são derretidos em alta temperatura e injetados na cavidade do molde. Após o resfriamento e a desmoldagem, o produto final da carcaça é obtido.
Fluxo de Trabalho do Processo
- Design do Molde e Análise CAE → Otimizar canais de fluxo, sistema de resfriamento e resistência estrutural
- Seleção e Processamento do Aço do Molde → Use aços de alta dureza (H13, S136) para garantir uma longa vida útil
- Moldagem por Injeção → Controle a temperatura, pressão e ciclo de resfriamento para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície
- Pós-Tratamento → Inclui corte, pintura, serigrafia, revestimento UV, etc. para melhorar a aparência e durabilidade
Especificações do Produto
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tipo de Molde | Molde de Injeção de Plástico |
| Aplicação | Carcaça da Unidade Interna do Ar Condicionado |
| Opções de Material | ABS / HIPS / PP Modificado |
| Vida Útil do Molde | 500.000 – 1.000.000 disparos |
| Aço do Molde | H13 / S136 / P20 |
| Método de Moldagem | Injeção com câmara quente ou câmara fria |
| Acabamento da Superfície | Polimento, pintura, revestimento UV |
| Tolerância | ±0,05 mm |
| Cavidades do Molde | Cavidade Única / Múltipla (personalizável) |
| Prazo de Entrega | 35 – 60 dias (dependendo da complexidade) |
Aplicações do Produto
Este molde é usado principalmente para produzir carcaças de unidades internas para condicionadores de ar residenciais e comerciais, amplamente aplicado em:
- Casas e apartamentos
- Escritórios e shoppings
- Hotéis e instalações públicas
Vantagens do Produto
- Moldagem de Alta Precisão: Dimensões estáveis e montagem confiável
- Aparência Estética: Acabamentos brilhantes, foscos ou texturizados disponíveis
- Durabilidade: Excelente tenacidade, anti-envelhecimento e resistência UV
- Alta Eficiência: Moldagem por injeção automatizada para produção em massa
- Personalização Flexível: Designs sob medida com base nas necessidades do cliente
Perguntas Frequentes
P1: Qual é a vida útil do molde?
R1: Normalmente entre 500.000–1.000.000 disparos, dependendo do material do aço e da manutenção.
P2: A carcaça do ar condicionado pode ser produzida em cores diferentes?
R2: Sim, adicionando masterbatch ou aplicando processos de pintura.
P3: Quanto tempo dura o ciclo de desenvolvimento do molde?
R3: Geralmente 35–60 dias, dependendo da complexidade do molde.
P4: Você oferece suporte à produção de teste em pequenos lotes?
R4: Sim, fornecemos amostras de teste para testes e verificação do cliente.
Serviços de Moldes Personalizados
Oferecemos soluções de moldes personalizados completas:
- Suporte ao design de aparência (alinhado com o estilo da marca)
- Otimização estrutural (design leve, dissipação de calor aprimorada)
- Protótipos rápidos e moldagem de teste
- Produção em massa e manutenção pós-venda do molde
- Logotipo exclusivo e design exterior personalizado
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Nossos serviços cobrem todos os setores e alcançam todas as partes do mundo.