Elektroniczne formowanie wtryskowe precyzyjnych części z tworzyw sztucznych PC ABS PBT Nylon OEM Dostawca
Wprowadzenie do procesu
Elektroniczne części formowane wtryskowo są szeroko stosowane w obudowach urządzeń elektronicznych, elementach konstrukcyjnych, złączach funkcjonalnych i innych dziedzinach. Precyzyjne formowanie wtryskowe zapewnia elementom doskonałą stabilność wymiarową i wydajność izolacyjną.
Podczas produkcji bierzemy pod uwagę rozpraszanie ciepła, izolację, odporność na zużycie i odporność na uderzenia, aby spełnić wymagania funkcjonalne i bezpieczeństwa różnych produktów elektronicznych.
Przebieg procesu
- Wybór materiału i suszenie (PC, ABS, PBT, Nylon itp.)
- Formowanie wtryskowe (precyzyjne formy zapewniają stabilność wymiarową)
- Obróbka powierzchni (malowanie, galwanizacja, sitodruk, znakowanie laserowe)
- Testy funkcjonalne (wymiary, wytrzymałość, izolacja elektryczna)
- Montaż i kontrola gotowego produktu
- Pakowanie i wysyłka
Specyfikacje produktu
| Parametr |
Zakres wartości/Opis |
| Materiał |
PC, ABS, PBT, Nylon, tworzywo sztuczne trudnopalne |
| Dokładność |
±0.02–0.05 mm |
| Żywotność formy |
300 000–1 000 000 cykli |
| Grubość ścianki |
0.6–4 mm |
| Zakres temperatur |
-20°C do 120°C |
| Wydajność izolacyjna |
Spełnia standardy klasy elektronicznej |
| Obróbki powierzchni |
Malowanie, galwanizacja, sitodruk, UV |
| Czas cyklu formowania |
10–45 sekund |
| Zakres rozmiarów |
Małe precyzyjne części do obudów średniej wielkości |
| Zastosowania |
Elektronika użytkowa, sprzęt komunikacyjny, elektronika przemysłowa |
Zastosowania i zalety
Typowe zastosowania
- Obudowy elektroniki użytkowej i wsporniki wewnętrzne
- Elementy konstrukcyjne przemysłowego sprzętu kontroli elektronicznej
- Sprzęt i akcesoria komunikacyjne
- Izolacja i mocowanie elementów elektronicznych
- Precyzyjne funkcjonalne części formowane wtryskowo
Kluczowe zalety
- Precyzyjne formowanie – Spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wymiarów i stabilności
- Doskonała izolacja i bezpieczeństwo – Zapewnia stabilną pracę urządzeń elektronicznych
- Różnorodne opcje materiałowe – Dostępne materiały trudnopalne, żaroodporne i odporne na zużycie
- Rozbudowane wykończenia powierzchni – Spełnia potrzeby zarówno w zakresie wyglądu, jak i funkcjonalności
- Wydajna produkcja masowa – Szybka dostawa dla dużych dostaw
FAQ
P1: Czy wspieracie produkcję materiałów trudnopalnych?
O1: Tak, powszechnie stosuje się tworzywa sztuczne trudnopalne UL94 V-0.
P2: Czy małe zamówienia mogą być dostosowane?
O2: Tak, wspierana jest produkcja próbna małych zamówień.
P3: Jaki jest cykl rozwoju formy?
O3: Zazwyczaj 20–45 dni, w zależności od złożoności.
P4: Czy kolor powierzchni może być dostosowany?
O4: Tak, oferujemy różne opcje powlekania i galwanizacji.
P5: Czy spełnia wymagania środowiskowe?
O5: Tak, materiały są zgodne z RoHS i REACH.
Dostosowane formy
Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania, w tym strukturę obudowy, rozmieszczenie portów, projekt rozpraszania ciepła, przetwarzanie kolorów i drukowanie logo. Wspieramy również usługi OEM/ODM, pomagając klientom tworzyć elektroniczne produkty formowane wtryskowo, które są zgodne z pozycjonowaniem ich marki.