logo
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
Insert Molds Custom Plastic Injection with Metal Inserts High Strength and Durable Solutions

Wkładki do form wtryskowych z tworzyw sztucznych na zamówienie z metalowymi wkładkami - rozwiązania o wysokiej wytrzymałości i trwałości

  • Podkreślić

    Niestandardowe wkładki formujące do wtrysku tworzyw sztucznych

    ,

    formy wtryskowe z wkładkami o wysokiej cykliczności 500K-1M

    ,

    trwałe wkładki do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

  • Tryb kształtowania
    Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, formowanie wtryskowe z tworzywa sztucznego, forma kompresyjna
  • Tworzywo
    Stal, PS, PP, stal i metal, aluminium
  • Produkt
    Forma pojazdu, urządzenie gospodarstwa domowego, plastikowa forma wtrysku, forma wtrysku, produkt go
  • Życie formy
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m dostępnych, 300 000 strzałów, 000 razy
  • Biegacz
    Hot Runner \ Cold Runner, zimno/gorące
  • Wgłębienie
    Multi Cramity, zgodnie z wymogiem klienta
  • Materiał produktu
    Plastik, stal, pp, abs, ps
  • Materiał pleśni
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Oprogramowanie projektowe
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG Moldflow, SolidWorks, Proe
  • Materiał pleśni
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 itp., H13
  • Aplikacja
    Urządzenie domowe, przemysłowe, motoryzacyjne, różne zasięg, maszyna
  • Nazwa produktu
    Forma wtrysku plastikowego, forma maszyny wtrysku, fabryka w Szanghaju
  • Orzecznictwo
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Podstawa formy
    Nieprzestandardowe plastikowe pleśń wtrysku, światowy standard, standard europejski, LKM.HASCO, HASC
  • Obróbka powierzchniowa
    Sandblasted, tekstura, anodowanie czarnego, czystego malarstwa, polerowanie
  • Rozmiar
    Jako próbki/rysunki, dostosowany zaakceptowany, dostosowany rozmiar
  • Biegacz formy
    Hot & Cold Runner, który możesz wybrać, Hot Runner i Code Runner
  • Życie pleśni
    000 do 1500000 strzałów, 000 strzałów, 100000-1000000,50
  • Materiał z tworzywa sztucznego
    PEEK, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC NYLON, DERLIN, UHMW-PE
  • Miejsce pochodzenia
    Dongguan, Chiny
  • Nazwa handlowa
    MID MOULD
  • Orzecznictwo
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Minimalne zamówienie
    1 zestaw
  • Cena
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Szczegóły pakowania
    Drewniana skrzynka + olej antykorozyjny + folia ochronna + lista pakowania
  • Czas dostawy
    25–45 dni roboczych (dłużej w przypadku skomplikowanych narzędzi)
  • Zasady płatności
    50% depozytu + 30% przy pierwszej próbce + 20% po zatwierdzeniu próbki lub przed ostateczną wysyłką
  • Możliwość Supply
    20–35 zestawów miesięcznie, w zależności od struktury

Wkładki do form wtryskowych z tworzyw sztucznych na zamówienie z metalowymi wkładkami - rozwiązania o wysokiej wytrzymałości i trwałości

Wstaw formy Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z metalowymi wkładkami
Wysoka wytrzymałość, trwałe i ekonomiczne rozwiązania
Proces produktu
Formowanie wtryskowe metodą wtrysku polega na umieszczeniu metalu, ceramiki lub innych wstępnie uformowanych elementów we wnęce formy podczas formowania wtryskowego, a następnie stopieniu ich z tworzywem sztucznym w celu utworzenia pojedynczego zintegrowanego elementu. Proces ten utrzymuje lekkość produktu, jednocześnie zwiększając wytrzymałość, przewodność lub wyspecjalizowaną funkcjonalność. Szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym, AGD, motoryzacyjnym i medycznym.
Przepływ procesu
  • Projekt formy:Określ położenie i strukturę płytki, aby zapewnić bezpieczne połączenie
  • Analiza CAD/CAE:Optymalizuj przepływ tworzywa sztucznego i stabilność pozycjonowania płytki
  • Precyzyjna obróbka CNC:Utwórz gniazdo formy i wstaw rowek montażowy
  • Montaż formy:Zainstaluj urządzenia pozycjonujące i układ chłodzenia
  • Weryfikacja próby formy:Przetestuj siłę wiązania tworzywa sztucznego i wydajność produktu
Specyfikacje produktu
Przedmiot Parametr Opis
Typ formy: Włóż formę wtryskową
Materiał formy: P20, H13, S136
Liczba wnęk: 1–16
Życie formy: 500 000–1 000 000 cykli
Obróbka powierzchniowa: Polerowanie, azotowanie, chromowanie
Obowiązujące materiały: PP, ABS, PA, PC
Typ wstawki: Metal, ceramika, elektronika
Dokładność produktu: ±0,02 mm
Układ chłodzenia: Wysokowydajne chłodzenie wodne
Cykl produkcyjny: 45–70 dni
Aplikacje produktów
  • Części samochodowe (wkładki nakrętkowe, elementy konstrukcyjne)
  • Komponenty elektroniczne (wtyczki, obudowa gniazda)
  • Urządzenia medyczne (części plastikowe z konstrukcjami metalowymi)
  • Części przemysłowe (elementy przewodzące lub odporne na zużycie)
Zalety produktu
  • Formowanie jednoetapowe tworzy bezpieczne połączenia z wkładką z tworzywa sztucznego
  • Lekka konstrukcja o zwiększonej funkcjonalności
  • Zwiększona wydajność produkcji poprzez wyeliminowanie montażu wtórnego
  • Umożliwia uzyskanie specjalnych właściwości: przewodności, odporności na zużycie, tolerancji na wysoką temperaturę
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między formą wkładaną a konwencjonalną formą wtryskową?
A1: Formy wkładane osadzają metal lub inne komponenty w tworzywie sztucznym w jednym kroku, zwiększając funkcjonalność produktu w porównaniu z konwencjonalnymi formami.
P2: Czy wkładka się poluzuje?
A2: Właściwa konstrukcja wnęki i hermetyzacja stopu zapewniają trwałe połączenie.
P3: Czy formowanie wtryskowe nadaje się do automatyzacji?
Odpowiedź 3: Tak, można wdrożyć zautomatyzowane systemy robotów wstawianych.
P4: Czy istnieją jakieś ograniczenia dotyczące materiału płytki?
A4: Odpowiednie są wszystkie metale, ceramika i materiały odporne na wysokie temperatury.
P5: Czy zwiększa to trudność przetwarzania formy?
Odpowiedź 5: Precyzyjne analizy CNC i CAE skutecznie rozwiązują każdą dodatkową złożoność.
P6: Jaka jest typowa żywotność formy?
A6: W normalnych warunkach formy osiągają do miliona cykli.
Usługi niestandardowe
Dostosowujemy typy płytek, struktury wnęk i metody chłodzenia, aby spełnić określone wymagania. Nasze zautomatyzowane rozwiązania w zakresie płytek służą różnorodnym zastosowaniom w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i medycznym.