قالبگیری تزریقی سفارشی برای محصولات مصرفی صنعتی قطعات پلاستیکی بادوام
معرفی فرآیند
قالبگیری تزریقی شامل ذوب ترموپلاستیکها و تزریق آنها به داخل حفره قالب است، جایی که پس از خنک شدن، جامد شده و محصول را تشکیل میدهند. این فرآیند برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و کیفیت محصول را تضمین میکند.
مراحل فرآیند
- خشک کردن مواد اولیه
- تزریق مذاب
- پر کردن حفره قالب
- خنکسازی
- باز کردن قالب و خارج کردن قطعه
- پردازش پس از تولید
مشخصات محصول
| پارامتر |
محدوده/توضیحات مقدار |
| مواد |
PP، PA6، ABS، PC+ABS |
| فشار تزریق |
70–210 مگاپاسکال |
| فولاد قالب |
NAK80، S136، P20 |
| عمر قالب |
100,000–1,000,000 چرخه |
| محدوده ابعاد |
3–1000 میلیمتر |
| ضخامت دیواره |
0.7–9 میلیمتر |
| دقت |
±0.05 میلیمتر |
| پرداخت سطح |
آبکاری کروم، چاپ سیلک، رنگآمیزی اسپری |
| زمان چرخه قالبگیری |
20–120 ثانیه |
| کاربردها |
خودرو، صنعتی، کالاهای مصرفی |
موارد استفاده و مزایا
- خودرو: قطعات بیرونی، گیرهها
- صنعتی: قطعات ساختاری، محفظهها
- کالاهای مصرفی: لوازم خانگی
- مزایا: کیفیت پایدار، عمر طولانی قالب، پرداخت سطح عالی
سؤالات متداول
- محدوده تولید انبوه؟ مقادیر کم تا زیاد.
- زمان چرخه تولید قالب؟ 3–5 هفته.
- پشتیبانی طراحی؟ بله.
- مواد رایج؟ PP، ABS، PC و غیره.
- پرداخت سطح؟ گزینههای مختلف.
سفارشیسازی قالب شخصیسازیشده
ما طراحی و توسعه قالب سفارشی با فرآیند کامل را ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل شود که نیازهای خاص شما را برآورده میکند.