자동차 내장 부품용 사출 성형 서비스
OEM 자동차 대시보드 및 도어 트림 적용을 위한 내구성이 뛰어나고 고정밀도의 맞춤형 ABS, PC+ABS 및 PP 부품.
공정 소개
사출 성형은 미적 감각과 내구성을 모두 보장하는 자동차 내장 부품 제조에 중요한 공정입니다.
공정 흐름
제품 매개변수
| 매개변수 |
값 범위/설명 |
| 재료 |
ABS, PC+ABS, PP |
| 사출 압력 |
70–220 MPa |
| 금형 강 |
718, NAK80 |
| 금형 수명 |
300,000–1,000,000 사이클 |
| 제품 크기 |
20–900 mm |
| 벽 두께 |
1–8 mm |
| 정확도 |
±0.05 mm |
| 표면 처리 |
페인팅, 전기 도금, 텍스처링 |
| 성형 사이클 시간 |
15–120초 |
| 응용 분야 |
대시보드 패널, 에어 벤트, 도어 패널 트림 |
응용 분야 및 장점
일반적인 응용 분야: 대시보드 패널, 도어 트림 패널, 에어 벤트 부품.
장점
- 고정밀 외관
- 전기 도금에 적합한 미적 감각의 표면
- 높은 내마모성 및 긴 수명
- 긴 금형 수명
- 대량 생산 시 일관된 품질
자주 묻는 질문
- 최소 주문 수량? 소량 생산이 가능합니다.
- 금형 리드 타임? 4–8주.
- 재료? ABS, PC+ABS.
- 표면 처리? 페인팅, 전기 도금.
- 설계? 자동차 등급 설계 지원 가능.
맞춤형 금형 설계
미적 감각과 기능을 균형 있게 갖춘 자동차 산업용 맞춤형 내장 부품 금형을 제공합니다.