전기 자동차 플라스틱 부품 맞춤형 사출 성형 서비스
전기 자동차 차체 부품을 위한 경량, 내구성 OEM 제조 솔루션.
공정 소개
사출 성형은 경량 설계 및 내후성 요구 사항을 충족하는 전기 자동차용 플라스틱 부품 생산에 이상적입니다.
공정: 원료 건조 → 사출 → 냉각 → 탈형 → 검사.
제품 매개변수
| 매개변수 |
값 범위/설명 |
| 재료 |
ABS, PC+ABS, PA6+GF |
| 사출 압력 |
80–220 MPa |
| 금형 강 |
H13, 718 |
| 금형 수명 |
200,000–1,000,000 사이클 |
| 제품 크기 |
50–900 mm |
| 벽 두께 |
1–10 mm |
| 정확도 |
±0.05 mm |
| 표면 처리 |
페인팅, 전기 도금, 텍스처링 |
| 성형 주기 |
15–120 초 |
| 응용 분야 |
인클로저, 헤드라이트 커버, 걸쇠 부품 |
응용 분야 및 장점
일반적인 응용 분야: 전기 자동차 인클로저, 헤드라이트 커버, 차체 트림.
- 경량 및 내구성 재료
- 우수한 내후성
- 긴 금형 수명
- 대량 생산에 적합
- 다양한 표면 처리 지원
FAQ
| 질문 |
답변 |
| 최소 주문 수량? |
유연합니다. |
| 금형 리드 타임? |
3–6 주. |
| 재료? |
ABS, PC+ABS. |
| 표면 처리? |
전기 도금, 페인팅. |
| 설계? |
구조 최적화 가능. |
맞춤형 금형 설계
우리는 전기 자동차 산업을 위한 맞춤형 플라스틱 금형 솔루션을 제공하여 경량 및 미적 디자인을 달성하도록 돕습니다.