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강조하다
정밀 주사 조형 서비스
,플라스틱 부품 사출 성형
,25만~30만 샷 성형 서비스
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모양 모드플라스틱 주입 곰팡이, 플라스틱 사출 성형, 압축 금형
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제품차량 곰팡이, 가정용 기기, 플라스틱 사출 금형, 주입 기계 금형, 가정용 제품
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곰팡이베이스비표준 플라스틱 사출 금형, 세계 표준, 유럽 표준, Lkm. Hasco, Hasco Standard
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표면 처리샌드 블라스트, 질감, 검은 색, 명확한 그림, 연마
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애플리케이션가정 기기, 산업, 자동차, 다양한 범위, 기계
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인증ISO9001,FDA,ISO13485
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크기샘플/도면으로, 맞춤형 허용되고 맞춤형 크기
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공동고객의 요구 사항에 따라 다중 공동
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디자인 소프트웨어CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG Moldflow, Solidworks, ProE
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곰팡이 재료P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 등, H13
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곰팡이 수명250000-300000 샷, 200 ~ 1m 사용 가능, 300,000 회, 000 회
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몰드 러너핫 러너, 핫 러너 및 코드 러너를 선택할 수 있습니다
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원래 장소Dongguan, 중국
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브랜드 이름MID MOULD
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인증ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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최소 주문 수량500~1000개(프로젝트에 따라 조정 가능)
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가격USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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포장 세부 사항비닐 봉투 + 판지 상자 또는 맞춤형 포장
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배달 시간영업일 기준 7~20일(소규모 배치의 경우 더 빠름)
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지불 조건50% 보증금 + 배송 전 잔액
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공급 능력금형 캐비테이션 및 사이클 시간에 따라 하루 최대 50,000개
25만~30만 샷 플라스틱 부품 정밀 사출 성형 서비스
투명 복합 플라스틱 부품의 정밀 사출 성형 서비스
공정 소개
사출 성형은 플라스틱을 가열, 용융, 금형에 주입하고 냉각하여 완제품을 생산하는 고효율 제조 공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양과 고강도 부품을 만드는 데 이상적입니다.
공정 단계
- 원자재 전처리
- 사출
- 압력 유지 및 냉각
- 금형 개방 및 부품 제거
- 트리밍 및 검사
제품 매개변수
| 매개변수 | 값 범위/설명 |
|---|---|
| 재료 | ABS, PP, PC, PE, 나일론 |
| 사출 압력 | 60–200 MPa |
| 금형 재료 | P20, H13, S136 |
| 금형 수명 | 100,000–800,000 사이클 |
| 제품 치수 | 2–1000 mm |
| 벽 두께 | 0.5–10 mm |
| 정확도 | ±0.02 mm |
| 표면 처리 | 연마, 샌드 블라스팅, 스프레이 |
| 사이클 시간 | 12–90초 |
| 응용 분야 | 항공우주, 드론, 위성 부품 |
응용 분야 및 장점
일반적인 응용 분야: 드론 하우징, 항공 커넥터, 경량 구조 부품
주요 장점
- 경량 소재, 무게 절감 설계에 이상적
- 고강도, 가혹한 환경에 적합
- 복잡한 형상 지원
- 고정밀도 및 치수 안정성
- 빠른 대량 생산 효율성
자주 묻는 질문
최소 주문 수량?
소량 주문 가능.
성형 시간?
3–5주.
설계 지원?
예.
재료 옵션?
모든 엔지니어링 플라스틱 허용.
표면 처리 옵션?
다양한 옵션 사용 가능.
맞춤형 금형 맞춤화
안전 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 항공 및 우주 표준에 따라 맞춤형 금형을 개발합니다.
관련 사례
당사의 서비스는 모든 산업에 적용되며 전 세계 모든 지역에 적용됩니다.
