자동차 부품을 위한 자동차 정밀 금형 고정확도 사출 성형 도구
제품 기술
당사의 자동차 정밀 금형은 고강도 금형강과 5축 가공 기술을 활용하여 복잡한 작업 조건에서 구조 및 기능 부품의 안정성과 정밀도를 보장합니다. 당사의 제조 공정은 IATF 16949 자동차 품질 시스템을 엄격하게 준수하여 금형이 자동차 부품에 요구되는 일관성과 내구성을 충족하도록 보장합니다.
프로세스 흐름
- 부품 요구사항 분석 및 엔지니어링 표준 확인
- CAD 설계 및 CAE 강도 시뮬레이션
- CNC 정밀 가공 및 EDM 미세 가공
- 금형 조립 및 핫러너 시스템 설치
- 금형 시험 및 성능 검증
제품 사양
| 목 |
매개변수 설명 |
| 금형 유형 |
자동차 산업을 위한 정밀 사출 금형 |
| 금형 재료 |
H13, 718H, S136 |
| 캐비티 수 |
1~16 |
| 금형 수명 |
800,000~150만 개의 금형 |
| 부품 정확도 |
±0.015mm |
| 표면 처리 |
크롬 도금, 연마, 질화 |
| 적용 가능한 재료 |
ABS, PA66, GF, PC, PBT |
| 냉각 시스템 |
고효율 수냉식 및 오일 냉각 조합 |
| 핫러너 시스템 |
다점 니들 밸브 핫 러너로 구성 가능 |
| 제품주기 |
55~80일 |
제품 응용
- 자동차 계기판 하우징
- 내부 기능 버튼 및 트림 부품
- 정밀 클립 및 구조 부품
- 조명 및 전기 부품
제품 장점
- IATF 16949 자동차 산업 표준 충족
- ±0.015mm의 높은 정밀도로 부품 일관성 보장
- 핫 러너 시스템은 생산 효율성을 향상시키고 스크랩을 줄입니다.
- 내마모성 강철은 최대 100만 주기의 금형 수명을 보장합니다.
- 복잡한 작동 조건에서 열 부하와 기계적 강도를 견딥니다.
FAQ
Q1: 금형이 자동차 품질 인증을 충족합니까?
A1: 그렇습니다. 금형 설계 및 제조는 IATF 16949 표준을 준수합니다.
Q2: 유리섬유를 사용한 엔지니어링 플라스틱을 지원합니까?
A2: 그렇습니다. ABS, PA66, GF 등 일반적인 자동차 소재 가공이 가능합니다.
Q3: 일반적인 금형 수명은 얼마나 됩니까?
A3: 100만 사이클 이상으로 장기간 대량 생산에 적합합니다.
Q4: 금형을 핫 러너로 구성할 수 있습니까?
A4: 다중 밸브 핫 러너를 지원하여 제품 품질과 효율성을 향상시킵니다.
Q5: 빠른 배송이 가능한가요?
A5: 일반적인 리드타임: 55~80일. 빠른 배송이 가능합니다.
맞춤형 맞춤 서비스
- 자동차 부품 정밀 요구사항에 맞춘 맞춤형 캐비티 설계
- 핫 러너 시스템 및 자동 탈형 솔루션 사용 가능
- 표면연마, 크롬도금 등 특수처리 가능
- 복잡한 구조 부품의 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 고강도 냉각 회로