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Multi Cavity Insert Molds Wear Resistant Complex Injection Moulding Lightweight

다중 캐비티 인서트 금형 내마모성 복합 사출 성형 경량

  • 강조하다

    다중 캐비티 인서트 금형

    ,

    인서트 금형 내마모성

    ,

    복합 사출 성형 경량

  • 제품명
    인서트 금형
  • 모양 모드
    플라스틱 주입 곰팡이, 플라스틱 사출 성형, 압축 금형
  • 재료
    강철, PS, PP, 강철 및 금속, 알루미늄
  • 제품
    차량 곰팡이, 가정용 기기, 플라스틱 사출 금형, 주입 기계 금형, 가정용 제품
  • 곰팡이 수명
    250000-300000 샷, 200 ~ 1m 사용 가능, 300,000 회, 000 회
  • 달리는 사람
    핫 러너 \ 콜드 러너, 콜드/핫
  • 공동
    고객의 요구 사항에 따라 다중 공동
  • 제품 자료
    플라스틱, 강철, pp, 복근, ps
  • 곰팡이 재료
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • 디자인 소프트웨어
    CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG Moldflow, Solidworks, ProE
  • 곰팡이 재료
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 등, H13
  • 애플리케이션
    가정 기기, 산업, 자동차, 다양한 범위, 기계
  • 인증
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • 곰팡이베이스
    비표준 플라스틱 사출 금형, 세계 표준, 유럽 표준, Lkm. Hasco, Hasco Standard
  • 표면 처리
    샌드 블라스트, 질감, 검은 색, 명확한 그림, 연마
  • 크기
    샘플/도면으로, 맞춤형 허용되고 맞춤형 크기
  • 몰드 러너
    핫 러너, 핫 러너 및 코드 러너를 선택할 수 있습니다
  • 곰팡이 수명
    000 ~ 1,500000 샷, 000 샷, 100000-1000000,50
  • 플라스틱 재료
    엿보기, ABS/PP/PS/PVC/PA6/PA66..ET, MC NYLON, DERLIN, UHMW-PE
  • 원래 장소
    Dongguan, 중국
  • 브랜드 이름
    MID MOULD
  • 인증
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • 최소 주문 수량
    1세트
  • 가격
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • 포장 세부 사항
    나무 케이스 + 방청유 + 보호 필름 + 포장 목록
  • 배달 시간
    영업일 기준 25~45일(복잡한 도구의 경우 더 길어짐)
  • 지불 조건
    50% 보증금 + 첫 번째 샘플 시 30% + 샘플 승인 후 또는 최종 금형 배송 전 20%
  • 공급 능력
    구조에 따라 월 20~35세트

다중 캐비티 인서트 금형 내마모성 복합 사출 성형 경량

복잡한 부품을 위한 인서트 사출 금형 우수한 강도, 경량 및 일관된 품질
인서트 사출 금형은 1단계 성형 공정을 통해 기능성 인서트를 플라스틱 부품에 단단히 내장합니다. 이 공정을 통해 제품의 강도, 전도성, 내마모성이 크게 향상되어 고급 애플리케이션에 적합합니다.
프로세스 흐름
  • 금형 설계:기능적 요구 사항을 기반으로 인서트 슬롯을 설계합니다.
  • 금형 흐름 분석:용융된 플라스틱 충전 및 수축 예측
  • 정밀 제조:CNC와 EDM을 사용하여 금형 캐비티를 생성합니다.
  • 조립 최적화:냉각 및 위치 지정 기능 통합
  • 금형 시험 검사:접착강도 및 외관품질 검사
제품 사양
매개변수
금형 유형 사출 금형 삽입
금형 재료 718H 1.2083 H13
충치 수 2~12
금형 수명 600,000~120만 사이클
표면 처리 연마, 샌드블라스팅, 크롬 도금
적용 가능한 플라스틱 ABS, PC, PP, PA
삽입 유형 철강, 구리, 전자 부품
제품 정확도 ±0.02mm
냉각 시스템 이중 회로 수냉식
제품주기 50~75일
제품 응용
  • 자동차 전자 장치(플러그, 센서 하우징)
  • 의료 구조 부품
  • 스마트 홈 구성 요소
  • 산업용 패스너
제품 장점
  • 강력한 접착력을 갖춘 One-Shot 조형
  • 안정적인 제품 성능
  • 복잡한 부품 생산 지원
  • 전체 생산 비용 절감
자주 묻는 질문
Q1: 인서트 성형으로 인해 생산 난이도가 높아지나요?
A1: 제한적이지만 CAE 시뮬레이션을 통해 최적화가 가능합니다.
Q2: 열로 인해 인서트가 변형됩니까?
A2: 안정성을 보장하기 위해 금형 설계 시 열팽창을 고려합니다.
Q3: 금형이 자동화 생산에 적합한가요?
A3: 예, 인서트의 로봇 조립을 지원합니다.
Q4: 제품 정밀도는 무엇입니까?
A4: 일반적으로 ±0.02mm에 도달할 수 있습니다.
Q5: 금형을 재사용할 수 있나요?
A5: 그렇습니다. 일반적인 수명은 백만 번이 넘는 금형 주기입니다.
맞춤형 서비스
우리는 인서트 유형, 금형 캐비티 수, 냉각 설계 및 자동화 인터페이스를 기반으로 고정밀 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.