강력한 구조의 경량 중공 부품을 위한 가스 보조 플라스틱 사출 금형
제품 공정
가스 보조 사출 금형은 사출 공정 중에 고압 질소를 도입하여 금형 캐비티 내에서 용융 플라스틱을 균일하게 분산시켜 중공 구조를 만듭니다. 이 혁신적인 공정은 재료 사용량을 줄이면서 제품 강도를 크게 향상시킵니다.
제품 매개변수
| 매개변수 이름 |
매개변수 설명 |
| 금형 재료 |
H13, S136 |
| 캐비티 수 |
1–8 |
| 제품 크기 범위 |
50mm–800mm |
| 사출 성형기 톤수 |
150T–3000T |
| 냉각 방식 |
물 + 공기 |
| 사출 압력 |
70–1600bar |
| 수명 |
100,000–600,000 사이클 |
| 표면 처리 |
연마, 질화 |
| 금형 유형 |
가스 보조 금형 |
| 적용 가능한 재료 |
ABS, PP, HDPE |
응용 분야
- 자동차 도어 핸들
- 가전 제품 핸들
- 파이프 부품
- 가구 팔걸이
장점
- 경량 부품을 위한 중공 구조
- 원자재 비용 절감
- 수축 자국 제거
- 강도 및 인성 향상
FAQ
Q: 복잡한 중공 부품을 생산할 수 있습니까?
A: 예, 당사의 가스 보조 사출 성형은 불규칙한 파이프 피팅 및 복잡한 중공 부품 제조에 특히 적합합니다.
Q: 높은 공기 공급 요구 사항이 필요합니까?
A: 당사의 가스 보조 성형 공정에서 최적의 성능을 위해서는 안정적인 질소 공급이 충분합니다.
맞춤형 금형
귀하의 부품 두께 및 구조적 요구 사항에 따라 최적의 공기 통로 시스템을 설계하여 특정 응용 분야에 대한 우수한 성형 결과를 보장합니다.