ラピッドプロトタイプ真空注型 小ロットプラスチック部品 低コスト OEM
真空注型プロセス
真空注型は、シリコン型を使用して真空下で樹脂材料を注入し、プロトタイプ部品の小ロットを迅速に複製します。10~100個の試作に最適で、機能検証や市場テストによく使用されます。
プロセスフロー
- マスターモールドの作成(CNCまたは3Dプリンティング)
- シリコン型の注型
- 樹脂の真空注型
- 硬化と脱型
- 表面処理
- 完成品の検査
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| プロセス |
真空注型 |
| 金型材料 |
シリコン |
| 仕上げ材料 |
ポリウレタン樹脂、透明樹脂 |
| 金型寿命 |
10~25サイクル |
| 生産量 |
10~100個 |
| 精度 |
±0.1~0.3 mm |
| サイクルタイム |
5~10日 |
| 用途 |
家電、自動車、医療 |
| 表面処理 |
塗装、電気メッキ |
| 特徴 |
小ロット試作、低コスト |
用途と利点
用途:小ロットテストピース、マーケティングサンプル、ディスプレイピース。
- 10~100個の試作に最適
- 低金型コスト
- 材料はABSとPCを代替可能
- 優れた表面仕上げ
- 短い生産サイクル
よくある質問
Q1:金型は再利用できますか?
A1:はい、約10~25回です。
Q3:生産サイクルはどのくらいですか?
A3:5~10日です。
Q4:機能テストに適していますか?
A4:はい、その強度はABSに似ています。
Q5:小ロット生産は可能ですか?
A5:はい、これが最も一般的なオプションです。
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