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Custom Electronic Injection Molding Heat Dissipation Injection Plastic Parts Lightweight

カスタム電子射出成形熱放散射出プラスチック部品軽量

  • ハイライト

    カスタム電子射出成形

    ,

    熱放散射出プラスチック部品

    ,

    射出プラスチック部品軽量

  • 製品
    電子射出成形
  • 設計ソフトウェア
    ug、cad、proeなど、autocad
  • キャビティ
    マルチキャビティ、シングル/マルチ、シングルキャビティ\マルチキャビティ、シングルおよびマルチ、ファミリ型
  • 表面処理
    研磨。エッチング。テクスチャ、研磨など、スクリーン印刷、メッキ
  • ランナー
    ホットランナー\コールドランナー、クール/ホット
  • カビ材料
    P20/718/738/NAK80/S136,2738、SKH-9、XW-42,8407
  • 材料
    ABS、PP、PC、POM、鋼
  • 顧客の選択として、顧客の要件として、自然または必要に応じて黄色のパントンまたはラルの色
  • サイズ
    絵によると、顧客はカスタマイズされた要求に応じています
  • 許容範囲
    +/- 0.02mm、0.001mm
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • 最小注文数量
    500~1000個(プロジェクトに応じて調整可能)
  • 価格
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • パッケージの詳細
    ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
  • 受渡し時間
    7 ~ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
  • 支払条件
    50%のデポジット+出荷前の残高
  • 供給の能力
    金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個

カスタム電子射出成形熱放散射出プラスチック部品軽量

電子射出成形放熱プラスチック部品 PC ABS PA66 カスタム OEM
製品説明

一般的な電子放熱構造部品

プロセス紹介

電子放熱構造部品は、PC+ABS、PA66+GF、PBTなどのエンジニアリングプラスチックを使用して、射出成形と最適化された放熱設計を組み合わせて製造されています。電子機器内の放熱、支持、保護によく使用されます。

プロセスフロー
  • 材料の準備と乾燥
  • ヒートシンクまたはエアガイドの射出成形
  • 表面テクスチャ処理
  • 機能テスト(放熱効率、組立精度)
  • 完成品の梱包
製品パラメータ
パラメータ 値の範囲/説明
材料 PC+ABS、PA66+GF、PBT
精度 ±0.03 mm
金型寿命 600,000~1,000,000サイクル
壁の厚さ 0.8~3 mm
耐熱性 -20℃~120℃
特徴 最適化された放熱、耐熱性、軽量
用途 ヒートシンクブラケット、エアガイド
成形サイクル 12~25秒
表面処理 テクスチャ、塗装
寸法 カスタマイズ可能
用途と利点

ファンエアガイド、電子冷却モジュール、および内部換気構造に適しています。安定した放熱サポートを提供します。

利点
  • 高精度成形により、気流ガイドを確保
  • 優れた耐熱性
  • 軽量で、機器の重量を軽減
  • 高い組立精度、複雑な構造に適しています
  • 大量生産が可能
FAQ
Q1:ガラス繊維強化はサポートされていますか?
A1:はい。
Q2:耐熱性ですか?
A2:最大120℃。
Q3:環境に優しいですか?
A3:RoHS準拠。
Q4:形状はカスタマイズ可能ですか?
A4:OEM/ODM利用可能。
Q5:大量生産に適していますか?
A5:はい、金型寿命は長いです。
カスタム金型カスタマイズ

さまざまな電子機器の冷却ニーズに合わせて、放熱構造の形状、エアガイド設計、スナップオンコネクタ、ロゴなどをカスタマイズできます。