電動工具ハウジング向けプラスチック射出成形サービス
OEMカスタム製造向けの人間工学に基づいた設計による耐久性のあるABS PA6GF TPR材料。
プロセス紹介
射出成形は、強度と快適なグリップの両方を保証する電動工具のハウジングの製造に使用されます。
プロセス: 原料乾燥 → 射出 → 冷却 → 脱型 → 検査。
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| 材料 |
ABS、PA6+GF、TPR |
| 射出圧力 |
70–220 MPa |
| 金型鋼 |
H13、718 |
| 金型寿命 |
200,000–800,000サイクル |
| 製品サイズ |
50–500 mm |
| 壁の厚さ |
1–6 mm |
| 精度 |
±0.05 mm |
| 表面処理 |
塗装、テクスチャリング |
| 成形サイクル |
12–100秒 |
| 用途 |
電動ドリルハウジング、ハンドル、クリップ |
用途と利点
代表的な用途:
- 電動ドリルハウジング
- ハンドルコンポーネント
- クリップアタッチメント
利点:
- 高い強度と耐衝撃性
- 快適なグリップのための人間工学に基づいた設計
- 大量生産の低コスト
- 耐候性があり、屋外での使用に適しています
- 長い金型寿命
よくある質問
- 最小注文数量は? 柔軟です。
- 金型のリードタイムは? 3–6週間。
- 材料は? ABS、PA6+GF。
- 表面処理は? 塗装、テクスチャリング。
- 設計は? 人間工学に基づいた最適化が可能です。
カスタム金型設計
精密なエンジニアリングで安全性と快適性のバランスを取りながら、電動工具用のカスタム金型を提供します。