新エネルギーバッテリー部品向け高精度射出成形サービス
新エネルギーバッテリー用途向けの難燃性プラスチックハウジングおよびコンポーネントのカスタムOEM製造。
プロセス紹介
当社の射出成形プロセスは、新エネルギーバッテリー用の保護ケーシングとブラケットを製造し、厳しい耐熱性と難燃性の要件を満たしています。
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| 材料 |
PC+ABS、PBT、PA6+GF |
| 射出圧力 |
80–220 MPa |
| 金型鋼 |
H13、718、S136 |
| 金型寿命 |
200,000–1,000,000サイクル |
| 製品寸法 |
10–800 mm |
| 壁の厚さ |
1–10 mm |
| 精度 |
±0.05 mm |
| 表面処理 |
塗装、耐火コーティング |
| 成形サイクル時間 |
15–120秒 |
| 用途 |
バッテリーケーシング、セルブラケット、モジュールフレーム |
用途と利点
代表的な用途:
- パワーバッテリーケーシング
- セルホルダー
- サポートフレーム
主な利点:
- 難燃性および耐熱性材料
- 高強度によりバッテリーセルの安全性を確保
- コスト効率のための長い金型寿命
- 大量生産向けに最適化
- 完全にカスタマイズ可能なサイズと構造
よくある質問
最小バッチ数量は?
はい、さまざまなバッチサイズに対応しています。
成形ターンアラウンドタイムは?
プロジェクトの複雑さによって3–6週間。
利用可能な材料は?
PC+ABS、PBT、およびその他の難燃性化合物。
表面処理オプションは?
耐火コーティングと塗装が利用可能です。
設計サービスは?
構造最適化とカスタム設計が利用可能です。
カスタム金型開発
当社は、厳格なパワーバッテリーの安全要件と性能基準を満たすように設計された、新エネルギー業界向けに特別に調整された金型を開発しています。