ドローン部品向けカスタム射出成形サービス 高精度軽量プラスチックコンポーネント OEM製造
使い捨て医療消耗品プラスチック部品の射出成形サービス
プロセスの紹介
射出成形は、厳格な衛生および安全要件を満たす使い捨て医療消耗品の効率的な生産を可能にします。
製造プロセス
- 原材料の準備
- 射出
- 冷却と固化
- 型抜き
- 滅菌と試験
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| 材料 |
PP、PE、PC |
| 射出圧力 |
60–190 MPa |
| 金型鋼 |
S136、420SS、NAK80 |
| 金型寿命 |
100,000–600,000サイクル |
| 製品寸法 |
1–300 mm |
| 肉厚 |
0.4–4 mm |
| 精度 |
±0.02–0.05 mm |
| 表面処理 |
研磨、レーザー彫刻 |
| 成形サイクル時間 |
8–60秒 |
| 用途 |
注射器、試験管、サンプラー |
用途と利点
代表的な用途:注射器ハウジング、試験管、使い捨て医療消耗品。
主な利点:
- 医療グレードの安全基準を満たしています
- 透明部品の製造をサポート
- 大量生産に費用対効果が高い
- 優れた製品の一貫性
- 柔軟な納期
よくある質問
すべてのバイオセーフティ要件に準拠した、医療消耗品用のカスタム金型をサポートしています。