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High-Precision Injection Molded Turbine Impellers Custom Fan Blades Manufacturer

高精度射出成形タービンインペラ カスタムファンブレードメーカー

  • ハイライト

    医療用プラスチックの注射鋳造サービス

    ,

    1~300mm射出成形部品

    ,

    カスタム医療用射出成形

  • シェーピングモード
    プラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
  • 製品
    車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
  • カビのベース
    非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
  • 表面処理
    サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
  • 応用
    ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
  • 証明
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • サイズ
    サンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
  • キャビティ
    クライアントの要件に従って、マルチキャビティ
  • 設計ソフトウェア
    CAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
  • カビ材料
    P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
  • カビの生命
    250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
  • 型のランナー
    ホット&コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • 最小注文数量
    500~1000個(プロジェクトに応じて調整可能)
  • 価格
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • パッケージの詳細
    ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
  • 受渡し時間
    7 ~ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
  • 支払条件
    50%のデポジット+出荷前の残高
  • 供給の能力
    金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個

高精度射出成形タービンインペラ カスタムファンブレードメーカー

1. 製品名

プラスチックタービンインペラー / 射出成形ファンインペラー / 射出成形スクリューインペラー

2. プロセス説明(射出成形)

このタイプのタービンインペラーは、高精度射出成形プロセスを使用して製造されています。通常、高速回転または流体ガイド用途に使用され、動的バランス、反り制御、および材料特性に対する高い要件があります。完全な製造プロセスは次のとおりです。

  1. 顧客提供の図面(3D STEP/IGESファイル)
  2. DFM設計と金型評価
  3. 金型設計(コールドランナーまたはホットランナー)
  4. 鋼材加工(CNC/EDM)
  5. 金型組立と試作(T0~T3)
  6. 射出成形(温度と圧力の調整)
  7. 外観/寸法QC検査
  8. 梱包と出荷
3. 製品仕様
項目 説明
製品名: 射出成形タービンインペラー
プロセスタイプ: プラスチック射出成形
一般的な材料: PA66+30% GF、PBT、PPS、POMなど
精度管理: ±0.05mm
製品寸法: カスタム(直径30mm~100mm)
表面仕上げ: サンドブラスト、研磨、またはマット仕上げ
金型寿命: 200,000~500,000ショット
金型鋼材オプション: 1.2344 / H13 / S136 / P20
成形サイクル時間: 25~45秒
適用可能な機器 80T~250T射出成形機
4. 製品の用途と利点
代表的な用途:
  • マイクロモーター、ファン、ターボポンプ、遠心ポンプ
  • 医療機器インペラーコンポーネント
  • 自動車換気システム
  • 工業用流体制御ユニット
製品の利点:
  • 複雑なブレード設計の精密成形
  • 高強度、耐食性、軽量
  • 多様な作業条件に対応するためのさまざまな材料が利用可能
  • 生産効率を向上させるために、金型を複数のキャビティでカスタマイズ可能
  • 少量試作と大量注文の両方が可能
5. よくある質問(FAQ)

Q1: どのようなプラスチック材料を提供していますか?

A: お客様のニーズに応じて、PA66+GF、POM、PBT、PPSなどのエンジニアリングプラスチックを選択できます。また、費用対効果の高い材料を推奨することもできます。

Q2: 少量カスタマイズをサポートしていますか?

A: はい。試作検証から量産まで、スタートアッププロジェクトと多カテゴリポートフォリオ開発の両方に適したワンストップサービスを提供しています。

Q3: 3D図面しかありません。2D図面なしで見積もりをもらうことはできますか?

A: はい。3D図面は構造評価と金型見積もりには十分です。必要に応じて、2Dエンジニアリング図面も作成できます。

Q4: 高温または耐薬品性の材料を成形できますか?

A: はい。PPS、PEEK、LCPなどの高性能材料の成形経験があります。

Q5: 金型の所有権と輸出サービスを提供できますか?

A: オプションです。お客様は、MIDで金型を社内で製造するか、製造して海外の生産施設に輸出するかを選択できます。

6. カスタム金型サービス

お客様のプロジェクトニーズに合わせて、以下を含むカスタム金型を提供しています:

  • マルチキャビティ金型、マルチスライド構造
  • ホットランナーシステム(YUDO、MoldMasterなど)
  • 精密インサートまたはインサート成形
  • 金型寿命管理(中~高回転範囲)