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ハイライト
オーダーメイド 自動車用 プラスチック インジェクション 鋳造
,大量生産プラスチック射出成形
,保証付き自動車射出成形
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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最小注文数量500～1000個（プロジェクトに応じて調整可能）
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価格USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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パッケージの詳細ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
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受渡し時間7 ～ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
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支払条件50％のデポジット+出荷前の残高
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供給の能力金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個
射出成形サービス 自動車プラスチック部品 カスタム金型
射出成形サービス 自動車用プラスチック部品 カスタム金型
プロセス紹介
射出成形は、高い強度と安定性を備えたさまざまな構造部品や外装部品を製造するために、自動車業界で広く使用されています。
プロセス: 原料乾燥 → 射出 → 冷却 → 型抜き → 製品検査。
製品パラメータ
| パラメータ | 値の範囲/説明 |
|---|---|
| 材料 | PP、ABS、PA6、PC |
| 射出圧力 | 70–220 MPa |
| 金型鋼 | P20、H13、S136 |
| 金型寿命 | 200,000–1,000,000サイクル |
| 製品寸法 | 10–1200 mm |
| 肉厚 | 1–12 mm |
| 精度 | ±0.05 mm |
| 表面処理 | 塗装、メッキ、テクスチャリング |
| サイクルタイム | 15–100秒 |
| 用途 | 自動車内装部品、計器パネル、ブラケット |
用途と利点
代表的な用途:
- 計器パネル
- 内装部品
- 支持構造
利点:
- 高強度、自動車規格に適合
- カスタマイズ可能な外観
- 長い金型寿命
- 優れたコストパフォーマンス
- 大規模な量産に適しています
よくある質問
最小バッチサイズは？
柔軟なサポート。
金型の納期は？
3–6週間。
設計サポートは？
はい。
材料は？
一般的な自動車用プラスチック。
表面処理は？
電気メッキ、塗装など。
カスタム金型カスタマイズ
安全性、耐久性、一貫した外観を保証する、カスタマイズされた自動車用金型を提供しています。
関連事例
私たちのサービスはすべての業界をカバーし、世界のすべての地域に到達します。
