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ハイライト
カスタム製のプラスチックインジェクション鋳造サービス
,物流包装用射出成形
,保証付きプラスチック成形サービス
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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最小注文数量500～1000個（プロジェクトに応じて調整可能）
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価格USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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パッケージの詳細ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
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受渡し時間7 ～ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
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支払条件50％のデポジット+出荷前の残高
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供給の能力金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個
物流包装向けカスタムプラスチック射出成形サービス
物流および包装用プラスチック製品の射出成形サービス
プロセス紹介
射出成形は、プラスチックを加熱して溶かし、金型に注入し、冷却して目的の製品を成形する高速試作プロセスです。この方法は、物流および輸送業界で広く使用されています。
プロセスステップ
- 原料処理
- 射出
- 冷却と固化
- 型抜き
- 完成品検査
製品パラメータ
| パラメータ | 値の範囲/説明 |
|---|---|
| 材料 | HDPE、PP、ABS、PC |
| 射出圧力 | 70–210 MPa |
| 金型鋼 | P20、S136、718 |
| 金型寿命 | 100,000–800,000サイクル |
| 製品寸法 | 10–1200 mm |
| 壁の厚さ | 0.8–12 mm |
| 精度 | ±0.05 mm |
| 表面処理 | スプレー、シルクスクリーン印刷、研磨 |
| 成形サイクル時間 | 15–110秒 |
| 用途 | 物流パレット、移動ボックス、包装容器 |
用途と利点
代表的な用途:
- プラスチックパレット
- 保管ボックス
- 物流包装
利点:
- 高い強度と耐荷重性
- 耐衝撃性と長寿命
- 大量生産に適しています
- 耐湿性と耐腐食性
- リサイクル可能で環境に優しい
よくある質問
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| 最小注文数量は？ | 柔軟な注文が可能です。 |
| 成形リードタイムは？ | 3–6週間。 |
| 設計サポートは？ | 最適化サービスが利用可能です。 |
| 材料は？ | HDPE、PPなど。 |
| 表面処理は？ | さまざまなオプションが利用可能です。 |
カスタム金型開発
当社は、高い負荷と耐久性の要件を満たすように設計された、物流および包装業界向けの専門的な金型開発サービスを提供しています。
関連事例
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