射出成形プロセスは、プラスチックを加熱して金型に注入します。この方法は、ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方に理想的であり、医療および実験室製品に幅広い用途があります。
| パラメータ | 値の範囲/説明 |
|---|---|
| 材料 | PC、PP、ABS、PE |
| 射出圧力 | 60–190 MPa |
| 金型鋼 | P20、S136、NAK80 |
| 金型寿命 | 100,000–600,000サイクル |
| 製品の寸法 | 2–600 mm |
| 壁の厚さ | 0.5–6 mm |
| 精度 | ±0.02–0.05 mm |
| 表面処理 | 研磨、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷 |
| 成形サイクル時間 | 10–80秒 |
| アプリケーション | 医療機器、実験用消耗品、バイオテクノロジー機器 |
代表的なアプリケーション:
注射器ハウジング、試験管ラック、実験装置部品
主な利点:
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| 最小注文数量は? | 柔軟なサポートが利用可能 |
| 成形時間は? | 2–5週間 |
| 設計サポートは? | 最適化サービスを提供 |
| 材料範囲は? | PC、PP、およびその他の医療グレードのプラスチック |
| 表面処理オプションは? | 多様な仕上げプロセスが利用可能 |
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