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ハイライト
カスタム製のプラスチックインジェクション鋳造サービス
,300
,000ショットの射出成形
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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最小注文数量500～1000個（プロジェクトに応じて調整可能）
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価格USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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パッケージの詳細ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
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受渡し時間7 ～ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
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支払条件50％のデポジット+出荷前の残高
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供給の能力金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個
カスタムプラスチック射出成形サービス 300,000ショット金型寿命
高精度OEM部品向けカスタムプラスチック射出成形サービス
プロセス紹介
射出成形は、溶融したプラスチックを金属金型に注入し、冷却・固化させて完成品を成形する、非常に効率的なプラスチック加工方法です。複雑な形状の部品を、一貫した品質で大量生産するのに最適です。
- プラスチック原料の乾燥と色合わせ
- 正確な温度への溶融と加熱
- 金型キャビティへの高圧注入
- 制御された冷却と固化
- 金型開きと部品の取り出し
- 表面仕上げと品質検査
製品パラメータ
| パラメータ | 値の範囲/説明 |
|---|---|
| 原料 | ABS、PP、PC、POM、TPE |
| 射出圧力 | 60–180 MPa |
| 金型材料 | 718、NAK80、H13 |
| 金型寿命 | 100,000–800,000サイクル |
| 寸法範囲 | 2 mm–800 mm |
| 肉厚 | 0.8 mm–6 mm |
| 精度 | ±0.05 mm |
| 表面処理 | コーティング、印刷、メッキ |
| 成形サイクル | 15–90秒 |
| 一般的な用途 | 消費者向け製品、工業用部品 |
用途と利点
用途:
- 家電製品：ハウジング、ボタン、コネクタ
- 医療製品：手術器具部品、デバイスハウジング
- 工業用部品：ギア、ハウジング、機械部品
利点:
- 大量生産のための高い生産効率
- 一貫した部品品質のための優れた再現性
- 要求の厳しい用途向けの精密公差（±0.05mm）
- 複雑な形状と薄肉部品を製造する能力
よくある質問
最小バッチサイズはどれくらいですか？
試作検証のために、小ロットの試運転が可能です。
成形にはどのくらい時間がかかりますか？
一般的なリードタイムは、部品の複雑さによって2〜5週間です。
設計サポートは提供していますか？
はい、当社のエンジニアが、製造可能性に関する設計最適化の提案を行います。
最も一般的な材料は何ですか？
ABS、PC、PPが最も頻繁に使用されるエンジニアリングプラスチックです。
どのような後処理オプションがありますか？
研磨、スプレー、電気メッキ、その他の表面処理を提供しています。
カスタム金型開発
お客様の特定の要件に合わせて、以下を含む完全なカスタム金型ソリューションを提供します。
- カスタムの外観と構造設計
- 材料選択のガイダンス
- 製造可能性最適化のための設計
- プロトタイプの検証とテスト
関連事例
私たちのサービスはすべての業界をカバーし、世界のすべての地域に到達します。
