カスタムねじ込み金型 精密射出成形ツール ねじ付きプラスチック部品用
製品プロセス
ねじ込み金型は、ねじ付き部品が型抜き中に損傷しないようにし、高精度ねじ付き部品の製造に最適です。自動ねじ込み機構は、生産効率を大幅に向上させます。
プロセスフロー
- ねじキャビティとねじ込みソリューションの設計
- 成形プロセスのCAEシミュレーション
- 高精度ねじ構造の機械加工
- ねじ込みおよび冷却システムの組み立て
- 精度のための試作金型検証
製品仕様
| 項目 |
パラメータの説明 |
| 金型タイプ |
ねじ込み射出成形金型 |
| 金型鋼 |
S136、718H、H13 |
| キャビティ数 |
2~8 |
| 金型寿命 |
100万サイクル以上 |
| 表面処理 |
クロムメッキ、研磨 |
| 適用材料 |
ABS、PC、PP |
| 駆動方式 |
モーター、油圧 |
| 精度 |
±0.015~0.02mm |
| 冷却方法 |
高効率水冷 |
| 製造サイクル |
70~100日 |
製品の利点
- 高精度ねじ成形
- 自動ねじ込みによる損傷の軽減
- 長い金型寿命
- 非常に費用対効果が高い
- マルチキャビティ生産が可能
FAQ
Q1: マルチスレッド設計に対応していますか?
A1: はい、2~8キャビティに対応しています。
Q2: 金型の寿命はどのくらいですか?
A2: 一般的に、100万型以上です。
Q3: 駆動方式はどのように選択しますか?
A3: 精度と予算に応じて、電動または油圧を選択します。
Q4: 製造サイクルはどのくらいですか?
A4: 通常70~100日です。
Q5: 試作金型に対応していますか?
A5: はい、サンプルの精度を保証します。
カスタマイズされたサービス
キャビティ数、駆動方式、精度レベルのカスタマイズなど、お客様に幅広いねじ金型ソリューションを提供します。