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Electronic Injection Molding Precision Connectors PBT LCP Insulating Durable OEM

Connettori di precisione per stampaggio a iniezione elettronica PBT LCP isolanti durevoli OEM

  • Evidenziare

    Connettori PBT per stampaggio a iniezione elettronica

    ,

    Connettori di precisione isolanti LCP

    ,

    Parti stampate a iniezione OEM durevoli

  • Modalità di modellatura
    Stampo per iniezione di plastica, stampo in silicone, stampaggio in iniezione di plastica medica
  • Prodotto
    Prodotto domestico, elettrodomestici, stampo per veicoli, modanatura a basso costo, prodotti in plas
  • Trattamento superficiale
    Lucidare, dipingere, testurare o lucidare e così via, texturing
  • Cavità
    Multi cavità, single/multi, single/famiglia, come richiesta, 32 cavità
  • Materiale della muffa
    P20/718/738/NAK80/S136, NAK80, P20, S136.718
  • Base di stampo
    LKM, HASCO, LKM o HASCO e così via, o Mr. Mould Customed, 5Crnimo /60# Steel
  • Software di progettazione
    CAD, UG, PRO-E, CAXA ECT., UG PROE CAD
  • Corridore
    Stampo a canale caldo\Stampo a canale freddo,Caldo/Freddo
  • parola chiave
    Stampo produttore di stampo, stampo medico, siringa iniezione in plastica
  • Luogo di origine
    Dongguan, Cina
  • Marca
    MID MOULD
  • Certificazione
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Quantità di ordine minimo
    500–1000 pezzi (regolabile a seconda del progetto)
  • Prezzo
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Imballaggi particolari
    Busta di plastica + scatola di cartone o imballaggio personalizzato
  • Tempi di consegna
    7–20 giorni lavorativi (più veloce per piccoli lotti)
  • Termini di pagamento
    Deposito del 50% + saldo prima della spedizione
  • Capacità di alimentazione
    Fino a 50.000 pezzi al giorno a seconda della cavitazione dello stampo e del tempo ciclo

Connettori di precisione per stampaggio a iniezione elettronica PBT LCP isolanti durevoli OEM

Connettori di precisione per stampaggio a iniezione elettronica PBT LCP Isolanti Durevoli OEM
Processo di stampaggio a iniezione di connettori elettronici
Lo stampaggio a iniezione di connettori elettronici richiede estrema precisione e durata. Vengono utilizzati materiali come PBT, LCP e PA66+GF, utilizzando processi di stampaggio a iniezione ad alta velocità e stampaggio a inserti per garantire l'integrazione precisa dei terminali conduttivi e dei componenti in plastica.
Flusso del processo
  • Asciugatura della materia prima
  • Stampaggio a iniezione di precisione dell'alloggiamento/isolante
  • Terminali metallici stampati a inserto (opzionale)
  • Assemblaggio e ispezione automatizzati
  • Imballaggio e spedizione
Parametri del prodotto
Parametro Intervallo di valori/Descrizione
Materiale PBT, PA66+GF, LCP
Precisione ±0,02 mm
Intervallo di temperatura -40°C a 150°C
Caratteristiche Elevata resistenza, resistenza all'usura, isolamento
Durata di inserimento ≥ 5.000 cicli
Durata dello stampo 800.000–1.000.000 cicli
Ciclo di stampaggio 8–20 secondi
Dimensioni Piccole parti di precisione
Applicazioni Interfaccia di alimentazione, interfaccia di segnale
Usi e vantaggi
Applicabile a connettori per alimentazione, trasmissione del segnale, apparecchiature di comunicazione, ecc.
Vantaggi principali
  • Alta precisione, garantisce un contatto affidabile
  • Ritardante di fiamma, isolamento eccellente
  • Lunga durata di inserimento
  • Adatto a strutture complesse a inserti
  • Conforme a RoHS e REACH
Domande frequenti
Q1: Il prodotto è compatibile con diverse interfacce standard?
A1: Sì, supportiamo una varietà di connettori Luer e DIN.
Q2: Possiamo utilizzare materiali rinforzati con fibra di vetro?
A2: Sì, migliora la resistenza e la resistenza al calore.
Q3: È supportato lo stampaggio a doppia iniezione?
A3: Sì, a seconda dei requisiti funzionali.
Q4: Qual è la durata?
A4: ≥5000 cicli di inserimento e rimozione.
Q5: Lo stampo può essere utilizzato per periodi prolungati?
A5: Oltre un milione di volte.
Personalizzazione dello stampo personalizzata
Supportiamo lo sviluppo personalizzato di inserti terminali, l'ottimizzazione della forma dell'isolante, la regolazione delle dimensioni dell'interfaccia e loghi unici per soddisfare le diverse esigenze di connettori di diversi produttori di elettronica.