Lo stampaggio a iniezione con inserti prevede il pre-posizionamento di parti metalliche, componenti filettati, parti in ceramica o elementi elettronici all'interno della cavità dello stampo. La plastica fusa viene quindi iniettata per rivestire la superficie dell'inserto, creando un processo di stampaggio in un'unica fase. Questa tecnologia garantisce prodotti leggeri e multifunzionali eliminando le fasi di assemblaggio e migliorando l’efficienza produttiva.
| Articolo | Parametro | Descrizione |
|---|---|---|
| Tipo di stampo | Inserire lo stampo ad iniezione | |
| Materiale dello stampo | H13, 718H, S136 | |
| Cavità | 1–12 | |
| Vita della muffa | 600.000–1,2 milioni di cicli | |
| Trattamento superficiale | Lucidatura, Cromatura, Nitrurazione | |
| Materie plastiche applicabili | ABS, PA66, PC, PP | |
| Inserisci tipo | Componenti metallici, filettati, elettronici | |
| Precisione del prodotto | ±0,015 mm | |
| Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua indipendente e ad alta efficienza | |
| Ciclo produttivo | 45–70 giorni |
R1: Lo stampo è dotato di un meccanismo di posizionamento dedicato combinato con l'analisi CAE per garantire la stabilità dell'inserto.
R2: Sì, viene comunemente utilizzato con i sistemi di inserimento robotizzati per una migliore efficienza.
A3: Può ospitare vari inserti tra cui metalli, ceramica e sensori per un'elevata flessibilità.
A4: Realizzato in acciaio di alta qualità, lo stampo dura in genere fino a un milione di cicli.
R5: La manutenzione ordinaria richiede solo la pulizia delle linee dell'acqua di raffreddamento e l'ispezione dei meccanismi di posizionamento.
A6: Sì, possiamo progettare stampi con più o meno cavità in base alle esigenze del cliente.