इंसर्ट इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड कैविटी के अंदर धातु के पुर्जों, थ्रेडेड घटकों, सिरेमिक पुर्जों या इलेक्ट्रॉनिक तत्वों को पहले से रखना शामिल है। फिर पिघले हुए प्लास्टिक को इंसर्ट की सतह पर लेपित करने के लिए इंजेक्ट किया जाता है, जिससे एक-चरणीय मोल्डिंग प्रक्रिया बनती है। यह तकनीक हल्के, बहुक्रियाशील उत्पादों को सुनिश्चित करती है, जबकि असेंबली चरणों को समाप्त करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
| आइटम | पैरामीटर | विवरण |
|---|---|---|
| मोल्ड प्रकार | इंसर्ट इंजेक्शन मोल्ड | |
| मोल्ड सामग्री | H13, 718H, S136 | |
| कैविटीज | 1–12 | |
| मोल्ड लाइफ | 600,000–1.2 मिलियन चक्र | |
| सतह उपचार | पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नाइट्राइडिंग | |
| लागू प्लास्टिक | एबीएस, PA66, PC, PP | |
| इंसर्ट प्रकार | धातु, थ्रेडेड, इलेक्ट्रॉनिक घटक | |
| उत्पाद सटीकता | ±0.015mm | |
| कूलिंग सिस्टम | स्वतंत्र, उच्च-दक्षता वाला जल शीतलन | |
| उत्पादन चक्र | 45–70 दिन |
A1: मोल्ड में इंसर्ट स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सीएई विश्लेषण के साथ एक समर्पित पोजिशनिंग तंत्र है।
A2: हाँ, बेहतर दक्षता के लिए यह आमतौर पर रोबोटिक इंसर्शन सिस्टम के साथ उपयोग किया जाता है।
A3: यह उच्च लचीलेपन के लिए धातुओं, सिरेमिक और सेंसर सहित विभिन्न इंसर्ट को समायोजित करता है।
A4: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना, मोल्ड आमतौर पर दस लाख चक्र तक रहता है।
A5: नियमित रखरखाव के लिए केवल कूलिंग वाटर लाइनों की सफाई और पोजिशनिंग तंत्र का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
A6: हाँ, हम ग्राहक की ज़रूरतों के आधार पर कई या कम कैविटी वाले मोल्ड डिज़ाइन कर सकते हैं।